[发明专利]一种低碳低硅铝镇静钢水的生产方法

权利要求书

1.一种低碳低硅铝镇静钢水的生产方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

1)采用顶底复吹转炉冶炼，投入金属主料的原料组成的质量百分比为，铁水75％～100％，余量为废钢；

2)转炉冶炼终点的控制，取样检测转炉吹炼终点钢水中w[C]和钢水温度，检测到转炉吹炼终点钢水中w[C]≥0.04％、转炉吹炼终点钢水温度为1620～1660℃时，转炉吹炼结束；

3)转炉吹炼结束后立即出钢，转炉出钢过程钢包底吹氩气，氩气流量为15～45升/小时，当转炉出钢的钢水量达钢水总量的25％～35％时，先向钢包内钢水中一次性加入铝铁合金、锰铁合金对钢水进行进脱氧和初调钢水成分；然后向钢包内钢水中加入生石灰和低碳低硅复合脱氧剂对钢包渣进行改质，控制钢包内钢水中游离氧含量为20～100ppm，控制钢包渣中w(CaO)/w(Al₂O₃)的值为1.0～1.5；锰铁合金的加入量按生产钢水的目标成分而确定；铝铁合金的加入量为1.6～3.0千克/吨钢，铝铁合金化学成分的重量百分比为Al 50％～60％、Fe 40％～50％和其他≤4％；生石灰的加入量为1.2～1.8千克/吨钢，生石灰化学成分的重量百分比为CaO≥90％、SiO₂≤3.5％和烧损不大于5％；低碳低硅复合脱氧剂的加入量为0.5～1.0千克/吨钢，低碳低硅复合脱氧剂化学成分的重量百分比为Al 26％～30％、Al₂O₃40％～50％、CaO 15％～25％、SiO₂≤10％和H₂O≤1％；

4)将钢包内钢水运至吹氩站进行钢水温度调控和钢水铝含量调控，在钢包内钢水运进吹氩站后，先向钢包内钢水中通入氩气搅拌钢水3.0～3.5分钟，控制氩气流量为20～30升/小时；然后检测钢包钢水中游离氧含量和钢水温度；钢水测温、定氧结束后，调控钢水温度为1600～1615℃，向钢水中喂入铝线对钢水进行铝脱氧，调控钢水中铝和氧元素至目标成分，控制氩气流量为20～30升/小时；

5)对喂完铝线的钢水进行弱搅拌，控制氩气流量为20～30升/小时，弱搅拌钢水时间5～8分钟，得合格钢水；所述的弱搅拌是指在吹氩过程中钢液裸露面不大于200mm。

2.如权利要求1所述的一种低碳低硅铝镇静钢水的生产方法，其特征是，步骤4)中，铝线的加入量为14×([％O]+[％Als])，单位为千克/吨钢，[％O]为进吹氩站时钢水氧的重量百分含量，[％Als]为成品钢水中酸溶铝的重量百分含量。