[发明专利]一种双版计算机直接制版机及其操作方法

权利要求书

1.一种双版计算机直接制版机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)中设有将纸吸入的吸嘴组件及将纸导入的进版组件，所述的吸嘴组件与进版组件呈上下错位匹配式分布。

2.根据权利要求1所述的一种双版计算机直接制版机，其特征在于：所述的吸嘴组件包括吹气管固定座(2)，所述的吹气管固定座(2)的上方设有与机架(1)相固定的若干吸嘴(3)，所述的吸嘴(3)的一侧设有与吸嘴(3)呈感应式匹配的版高检测传感器(4)，所述的吹气管固定座(2)与吹嘴(3)间形成吸纸通道(5)，所述的吸纸通道(5)的入口处设有与机架(1)固定的上压辊(6)；所述的吹气管固定座(2)的外壁设有可移动的版居中挡板(7)；

所述的进版组件包括设在机架(1)中的光鼓(8)，所述的吸纸通道(5)的出口处设有与光鼓(8)呈配接式分布的版进退导板(9)，所述的光鼓(8)的上方设有与光鼓(8)呈配接式分布的装版辊(10)，所述的光鼓(8)的外侧设有与光鼓(8)呈配接式分布的卸版摆辊(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双版计算机直接制版机，其特征在于：所述的吸嘴(3)设有二个，二个吸嘴(3)呈间隔式分布，吸嘴(3)间设有二个相间隔分布的版高检测传感器(4)；

所述的吹气管固定座(2)的外侧设有与机架(1)相固定的进版辊轮(12)，所述的进版辊轮(12)设有一对，一对进版辊轮(12)呈直线状对称分布，所述的进版辊轮(12)与吸纸通道(5)呈配接式分布；

所述的装版辊(10)与卸版摆辊(11)呈上下错位式分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种双版计算机直接制版机的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：

首先设定工作模板，版居中挡板移动到模板对应的位置，将版材前端与吹气管固定座靠紧，版材的侧面与版居中挡板固定；

吸嘴部开始进行吸版工作，位于吸嘴安装板的中间设置有2个版高检测传感器，在吸嘴下行时版高检测传感器检测版材的位置，使吸嘴在合适的时候进行吸版；

双板ctp的吸嘴部有4个吸嘴，左右各一组吸嘴。右边的吸嘴能够独立工作可以在有需要时进行单版送版，由于右组吸嘴一个固定，而另一个可以根据不同幅面的版材进行调节，所以可以实现小幅面的版材送版；

吸嘴部吸起版材将版材送到进版辊轮上；进版辊轮旋转轴旋转，上方的上压辊将版材与进版辊轮压紧，此时版进退导板处于挡板位置，版材前端与版进退导板靠紧，完成预装版；当光鼓完成曝光与卸版后，准备接取下一块版材时，光鼓旋转到一定的位置使版头夹打开准备好接版，装版辊下行一定的行程，使装版辊下方与水平面平行的切面低于打开的版头夹上端；由于版材在进行送版时前端没有限位，所以由于版材本身的刚性版材的前端会翘起；下行一定位置的装版辊可以将翘起的版材前端顺畅地导向到打开的版头夹中；版材纵向限位以后，双侧拉规已经根据设定的幅面定位到固定的位置；左右分别有1组压板辊轮，右侧的两个上版橡胶辊轮先将版材与整体式拉规压紧，然后整体式拉规对版材的位置进行精确调整，侧拉规的下方设置有槽型光耦，当已经预设好位置的侧拉规检测到版材时完成版材的横向定位；右侧的两个上版橡胶辊轮抬起，左侧的版材用相同的方法进行横向定位；

然后进行送版，当版材进入版头夹中版头夹闭合夹紧版材的头部，装版辊下压将版材与光鼓压紧，光鼓上布的孔有真空吸力；光鼓旋转，版头夹带着版材一起旋转，装版辊将版材与光鼓压平，这样可以使光鼓吸附的版材不会鼓起，版材平整地包覆在光鼓上；当版材已经完整地包覆在光鼓上时，对双版进行曝光时是通过算法将两张版材与版材之间的空隙组合成一张图片利用激光箱对其进行一次性曝光，大大提高了曝光效率；在曝光完成后版头开闭齿轮带动卸版开闭摇臂旋转，将版头夹打开，卸版摆辊运动到对应位置接取版材，版尾夹打开将版材的后端夹紧；然后激光箱发出的激光对版材进行曝光；双张版材固定在光鼓上，两张版材之间有一段间隙；激光在材搭到卸版摆辊后，卸版摆辊上行将版材前端抬起使版材能够顺利地送到版进退导板上，当版材进入出版架后版尾夹打开，出版架将版材送出。