[发明专利]一种汝瓷天青釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汝瓷天青釉及其制备方法，包含以下重量份数的组分：玛瑙石11～18份，紫金土6～9份，长石粉35～45份，石英粉9～15份，方解右16～25份，骨灰3～8份，木灰6～15份，本地釉土10～16份，自制本药11～18份。解决天青釉的千古断代釉色，并解决了玛瑙入釉，自然窑变呈天青色，釉如天青，古朴典雅，光滑细腻，随光变换，亮不刺目，玉润别致，如乳似冰，青色淡雅，富有水色，釉层纯净细腻，色似翠玉，青雅素净，质美蕴蓄，光泽柔和，满釉裹足支烧、釉表开片密布、呈鱼鳞、蝉翼、蟹爪、冰裂、芝麻花开片的独到特征。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种汝瓷天青釉及其制备方法。

背景技术

汝瓷在我国宋代被列为五大名瓷(汝、官、钧、哥、定)之首，当时被钦定为宫廷御用瓷。汝瓷土质细腻、胎骨坚硬、釉色润泽，造型古朴大方，其釉如“雨过天晴云破处”、“千峰碧波翠色来”，明亮而不刺目，具有“梨皮、蟹爪、芝麻花”之特点，被世人称为“似玉非玉而胜玉”。汝瓷始于北宋晚期，因窑址在汝州境内(今河南汝州、宝丰一带)而得名。由于历史原因，汝窑兴盛前后只有二十年，由于烧制时间短暂，流传至今的珍品，已不足百件，弥足珍贵。

传统的陶瓷釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘上为原料，经研磨、加水调制后，涂覆于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。陶瓷釉层可增加陶瓷器的机械强度、热稳定性、介电强度，防止液体、气体的侵蚀；同时还增加了瓷器的美观、便于洗拭、不被尘土沾染等作用。

其中，汝瓷釉之所以独特，是因为以玛瑙入釉，烧成了具有“青如天，面如玉，蝉翼纹，晨星稀，芝麻支钉釉满足”的汝瓷。玛瑙入釉最主要的作用是使釉面光泽精光内蕴(系釉内大气泡折光反射之故)和釉呈幽玄静谧的青色，因此汝瓷以青瓷为主，有天青、豆青、粉青等釉色。但是，天青釉的千古断代釉色是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种汝瓷天青釉，用以解决现有技术中的天青釉的千占断代釉色，并解决了玛瑙入釉、自然窑变呈天青色的问题；本发明的目的还在于提供一种汝瓷天青釉的制备方法。

为了实现上述目的，本发明的一种汝瓷天青釉的技术方案是：一种汝瓷天青釉，包含以下重量份数的组分：玛瑙石11～18份，紫金土6～9份，长石粉35～45份，石英粉9～15份，方解石16～25份，骨灰3～8份，木灰6～15份，本地釉土10～16份，自制本药11～18份。

本发明的一种汝瓷天青釉的制备方法的技术方案是：一种如权利要求1所述的汝瓷天青釉的制备方法，包含下列步骤：

1)将玛瑙石、方解石分别进行精炼、淘洗、粉碎为颗粒或者粉状；

2)将紫金土、长石粉、石英粉、骨灰、木灰、本地釉上、自制本药以及步骤1)中处理后的各石料按照比例均匀混合，再加水进行球磨，加水量是釉料的0.85～0.90倍，球磨时间为20～60小时，得到釉浆；

3)调节釉浆的浓度为60～75波美度，然后将调节后的釉浆依次经过除铁、陈腐处理，得到汝瓷天青釉；

4)将搅匀的汝瓷天青釉均匀的施釉在坯体上；

5)将已施釉的坯体置入窑炉中进行烧制，烧制过程中，首先利用氧化火焰将烧制，氧化火焰烧制时每10min升高15～25℃，再利用还原火焰将烧制温度继续匀速升至1160～1300℃，用还原火焰烧制时每10min升高10～15℃，然后在1160～1300℃下用还原火焰保温，最后停止烧制，自然冷却，冷却时间15～18小时后出窑，得到具有汝瓷天青釉的汝瓷。

在步骤4)中施釉之前对坯体进行预处理，处理方法为：首先对成型的坯体进行素烧，在烧制过程中，常温匀速升温至800℃～1000℃，然后冷却、出窑，再对素烧后的坯体进行浮尘清除，然后进行补水处理。