[发明专利]一种汝瓷天青釉及其制备方法

权利要求书

1.一种汝瓷天青釉，其特征在于，包含以下重量份数的组分：玛瑙石11～18份，紫金土6～9份，长石粉35～45份，石英粉9～15份，方解石16～25份，骨灰3～8份，木灰6～15份，本地釉土10～16份，自制本药11～18份。

2.一种如权利要求1所述的汝瓷天青釉的制备方法，其特征在于，包含下列步骤：

1)将玛瑙石、方解石分别进行精炼、淘洗、粉碎为颗粒或者粉状；

2)将紫金土、长石粉、石英粉、骨灰、术灰、本地釉土、自制本药以及步骤1)中处理后的各石料按照比例均匀混合，再加水进行球磨，加水量是釉料的0.85～0.90倍，球磨时间为20～60小时，得到釉浆；

3)调节釉浆的浓度为60～75波美度，然后将调节后的釉浆依次经过除铁、陈腐处理，得到汝瓷天青釉；

4)将搅匀的汝瓷天青釉均匀的施釉在坯体上；

5)将已施釉的坯体置入窑炉中进行烧制，烧制过程中，首先利用氧化火焰烧制，氧化火焰烧制时每10min升高15～25℃，再利用还原火焰将烧制温度继续匀速升至1160～1300℃，用还原火焰烧制时每10min升高10～15℃，然后在1160～1300℃下用还原火焰保温，最后停止烧制，自然冷却，冷却时间15～18小时后出窑，得到具有汝瓷天青釉的汝瓷。

3.根据权利要求2所述的汝瓷天青釉的制备方法，其特征在于，在步骤4)中施釉之前对坯体进行预处理，处理方法为：首先对成型的坯体进行素烧，在烧制过程中，常温匀速升温至800℃～1000℃，然后冷却、出窑，再对素烧后的坯体进行浮尘清除，然后进行补水处理。

4.根据权利要求2所述的汝瓷天青釉的制备方法，其特征在于，在步骤5)中所述还原火焰烧制及保温烧制时，窑炉内的气体气氛包含重量百分比的氧气0.8～1％，一氧化碳3～5％。