[发明专利]一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺

说明书

一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺，包括以下步骤：S1、两至三根绒纱随回转头旋转被加捻，之后被缠绕在0.8mm隔距片上形成纱圈；S2、纱圈随着尼龙罗拉的压力而向下滑移，遇到刀片被割成短绒；S3、上芯线和下芯线在牵引罗拉的作用下，从筒子上退绕下来，被一齐送入，并在尼龙罗拉和隔距片的作用下，上芯线和下芯线被放置在短绒的两侧，且同处于短绒的中间位置；S4、将短绒与上芯线一齐被送入输出罗拉，并与下芯线汇合，使得短绒被夹在上芯线和下芯线之间进入加捻区；S5、随着锭子的旋转，上芯线、下芯线和短绒S捻加捻1000r/m，形成雪尼尔纱。雪尼尔纱线是由上下芯线和短绒加捻成一根的，这样整体的雪尼尔纱比较的细，制成的纺织品使用起来手感也比较舒适。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺。

背景技术

雪尼尔纱，学名螺旋长绒线，又称为绳绒线，是一种新型的花式绒线。雪尼尔纱因其羽绒丰满，手感柔软，织物厚实而质地轻盈的特点，被广泛地应用于家纺及针织服装领域；而机织物是以雪尼尔纱作纬，通过织造和后整理工艺生产出的装饰产品，多用于室内装饰。

市面上的雪尼尔纺织品一般采用的都是中粗支雪尼尔纱线纺制而成，这样纺制成的雪尼尔纱纤维都比较粗大，从而导致纺织品在抚摸时手感相对比较的生硬。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺，所纺制的雪尼尔纱柔软蓬松且具有良好的弹性，因而适合可被用于生产多种纺织产品，特别是针织产品。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得实现的：一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺，包括以下步骤：

S1、两至三根绒纱随回转头旋转被加捻，之后被缠绕在0.8mm隔距片上形成纱圈；

S2、纱圈随着尼龙罗拉的压力而向下滑移，遇到刀片被割成短绒；

S3、上芯线和下芯线在牵引罗拉的作用下，从筒子上退绕下来，被一齐送入，并在尼龙罗拉和隔距片的作用下，上芯线和下芯线被放置在短绒的两侧，且同处于短绒的中间位置；

S4、将短绒与上芯线一齐被送入输出罗拉，并与下芯线汇合，使得短绒被夹在上芯线和下芯线之间进入加捻区；

S5、随着锭子的旋转，上芯线、下芯线和短绒被S捻加捻1000r/m，形成雪尼尔纱。

通过采用上述技术方案，首先雪尼尔纱线是由两根芯线和一根短绒进行S捻加捻，这样整体的雪尼尔纱比较的饱满且柔软蓬松，并且由于其是经过多次加捻得到的，因而其弹性也比较良好，伸缩度可以达到65%以上。而且，两根芯线和一根短绒加捻后的雪尼尔纱，是比较细柔的，因而用这种雪尼尔纱所制成的纺织品使用起来让人感到更加的柔软舒适。

优选为，S5中所得到的雪尼尔纱绒还经过两道电清。

通过采用上述技术方案，电清过程中，及时地切断纱疵，以此能够有效地提高雪尼尔纱的质量。

优选为，上芯线和下芯线均是由两条棉纱以Z捻的方式加捻1000r/m而获得的。

通过采用上述技术方案，上芯线和下芯线通过Z捻加捻的方式得到，这样保证了上芯线和下芯线均具有较大的强度，同时，也使它们具备了良好的弹性，有利于延长芯线的使用寿命。

优选为，S5中上芯线、下芯线和短绒S捻加捻的方向与上芯线和下芯线自身Z捻加捻的方向相反。

通过采用上述技术方案，这样能够有效地清除Z捻加捻和S捻加捻的捻回力效果，使之有较好的捻回稳定性，从而有利于避免雪尼尔纱出现散线或者自然卷曲的问题，进而有利于保证雪尼尔纱的柔顺度。

优选为，S捻加捻的捻度和Z捻加捻的捻度相等，且捻回数小于8个。