[发明专利]一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺在审
| 申请号: | 201810247413.8 | 申请日: | 2018-03-23 | 
| 公开(公告)号: | CN108221113A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 | 
| 发明(设计)人: | 池哲明;沈建娣 | 申请(专利权)人: | 浙江力达现代纺织有限公司 | 
| 主分类号: | D02G3/42 | 分类号: | D02G3/42;D01H13/30 | 
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戴锦跃 | 
| 地址: | 311000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 短绒 上芯 下芯 雪尼尔纱 加捻 隔距片 尼龙 超细 纺制 罗拉 纱圈 送入 牵引罗拉 输出罗拉 纱线 筒子 短绒被 回转头 加捻区 雪尼尔 刀片 锭子 绒纱 手感 退绕 芯线 汇合 纺织品 缠绕 | ||
1.一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,包括以下步骤:
S1、两至三根绒纱随回转头旋转被加捻,之后被缠绕在0.8mm隔距片上形成纱圈;
S2、纱圈随着尼龙罗拉的压力而向下滑移,遇到刀片被割成短绒;
S3、上芯线和下芯线在牵引罗拉的作用下,从筒子上退绕下来,被一齐送入,并在尼龙罗拉和隔距片的作用下,上芯线和下芯线被放置在短绒的两侧,且同处于短绒的中间位置;
S4、将短绒与上芯线一齐被送入输出罗拉,并与下芯线汇合,使得短绒被夹在上芯线和下芯线之间进入加捻区;
S5、随着锭子的旋转,上芯线、下芯线和短绒S捻加捻1000r/m,形成雪尼尔纱。
2.根据权利要求1所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:S5中所得到的雪尼尔纱绒还经过两道电清。
3.根据权利要求1所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:上芯线和下芯线均是由两条棉纱以Z捻的方式加捻1000r/m而获得的。
4.根据权利要求3所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:S5中上芯线、下芯线和短绒S捻加捻的方向与上芯线和下芯线自身Z捻加捻的方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:S捻加捻的捻度和Z捻加捻的捻度相等,且捻回少于8个。
6.根据权利要求1所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:S5中上芯线、下芯线和短绒在加捻过程中,利用蒸汽对它们进行吹烫。
7.根据权利要求6所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:蒸汽温度控制在60~70℃。
8.根据权利要求1所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:所述上芯线和下芯线在使用前经过碘化盐溶液浸泡,并充分干燥。
9.根据权利要求8所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:所述碘化盐溶液为碘化铜、碘化钾和蒸馏水的混合物,且碘化铜、碘化钾和蒸馏水的质量比为1:1.4:25。
10.根据权利要求1所述的一种超细支雪尼尔纱的纺制工艺,其特征在于:上芯线和下芯线均为80S/2~100S/2的全棉,绒纱为100S~130S的全棉。
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