[发明专利]一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法在审
| 申请号： | 201810246086.4 | 申请日： | 2018-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN108424485A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 罗斌;谢中平;乔钦;张林松;让·鲁科勒尔;陈明凤;尚乃武;刘刚;虞群峰 | 申请（专利权）人： | 安徽天辰化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C08F214/06 | 分类号： | C08F214/06;C08F218/08;C08F2/18;C08F2/26;C08F2/30 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 张清彦 |
| 地址： | 231600 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 醋酸乙烯单体 氯乙烯单体 糊树脂 氯乙烯 共聚 醋酸乙烯 聚合反应 乳液种子 悬浮种子 制备 缓冲剂 氯乙烯-醋酸乙烯 生产 二级冷凝器 反应转化率 一级冷凝器 回收储槽 无离子水 冷凝 活化剂 聚合釜 流变性 乳化剂 稳定剂 洗涤塔 压缩机 粉径 回收 | ||
1.一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)微悬浮种子的制备：向种子釜中加入无离子水、乳化剂、缓冲剂、油溶性第一引发剂及氯乙烯单体，加热升温至40～45℃，进行聚合反应，当转化率达到70～80％时，反应完毕，送入种子液贮槽内备用；
(2)乳液种子的制备：向种子釜中加入无离子水、乳化剂、缓冲剂、水溶性第二引发剂及氯乙烯单体，控制温度在20℃以下，使用均化泵进行均化，均化后将乳液升温至反应温度50～60℃，缓慢搅拌，进行聚合反应，当转化率达到80～90％时，反应完毕，送入种子液贮槽内备用；
(3)聚合反应：将无离子水加入聚合釜，并加入乳化剂、缓冲剂、乳液种子、微悬浮种子、少量氯乙烯单体和醋酸乙烯单体，升温至42～59℃，连续加入氯乙烯单体和活化剂，进行聚合反应，当反应转化率为80～90％时，反应完毕；
(4)回收：未反应的氯乙烯单体和醋酸乙烯单体经洗涤塔先分离出醋酸乙烯单体，气相氯乙烯加入稳定剂后，再经压缩机、一级冷凝器、二级冷凝器冷凝最后回到氯乙烯单体回收储槽。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述第一引发剂为过氧化十二酰；所述第一引发剂的加入量为氯乙烯单体重量的20/25000～25/18000。
3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述第二引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵，所述第二引发剂的加入量为氯乙烯单体重量的1/25000～1/18000。
4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述乳液种子的加入量为氯乙烯单体重量的1～2％。
5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述微悬浮种子的加入量为氯乙烯单体重量的3～5％。
6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、壬基酚或辛基酚的任意一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述缓冲剂为磷酸二氢钾。
8.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述活化剂为抗坏血酸或/和硫酸铜。
9.根据权利要求11所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树脂的生产方法，其特征在于：所述氯乙烯单体的滴加速度为2～4m3/h。
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