[发明专利]一种炉架用高强度灰口铸铁及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810244033.9 申请日: 2018-03-23
公开(公告)号: CN108315631A 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 张永松;张艳生 申请(专利权)人: 深圳市金合联供应链技术有限公司
主分类号: C22C33/08 分类号: C22C33/08;C21C1/08;C22C37/10;C22C37/08
代理公司: 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人: 袁燕清
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 炉架 制备 高强度灰口铸铁 高强度铸铁 质量稳定 发明制备工艺 硅钡孕育剂 硅锶孕育剂 重量百分比 材质配方 灰口铸铁 物质组成 回炉铁 碳化硅 废钢 铬铁 锰铁 镍铁 受控 锡锭 铸件 钼铁 生铁 配方
【说明书】:

一种炉架用高强度灰口铸铁及其制备方法,本发明涉及一种炉架用高强度铸铁配方及其制备方法,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种工艺简单、铸件性能质量稳定的炉架用高强度铸铁材质配方及其制备方法。本发明提供的技术方案如下:一种炉架用高强度灰口铸铁,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:生铁、废钢、回炉铁、碳化硅、锰铁、铬铁、铜、钼铁、镍铁、锡锭、硅钡孕育剂和硅锶孕育剂。本发明的有益效果在于:(1)制备的炉架用灰铁材质强度高,不脆,断坯率由>5%降为0.5%以下;(2)本发明制备工艺较简单,质量稳定受控。

技术领域

本发明涉及一种炉架用高强度铸铁配方及其制备方法,涉及灰铸铁技术领域。

背景技术

市场上的铸铁炉架抗拉强度较低,一方面是由于制造炉架时铸铁炉架壁厚较小,一般在5-10 mm范围内,造成浇注铁水后冷却较快,易产生白口组织,铁水流动性差,进而造成炉架材质较脆,另一方面是由于现有炉架制造工艺控制不稳定,也导致了抗拉强度较低,因此目前出现炉架断裂不良现象的较多,占比5%以上。所以有必要研究一种工艺较简单、炉架断面无白口组织且质量稳定受控的炉架用高强度灰口铸铁工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种工艺简单、铸件性能质量稳定的炉架用高强度铸铁材质配方及其制备方法。

本发明提供的技术方案如下:

一种炉架用高强度灰口铸铁,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:

生铁 0‐20 %;

废钢 55‐75 %;

回炉铁 20-40 %;

碳化硅 0.8-1.5 %;

锰铁1-1.6%;

铬铁0.2-0.6%;

铜0.6-1.0%;

钼铁 0.1-0.5%;

镍铁 0.1-0.5%;

锡锭0.04-0.12%;

硅钡孕育剂 0.3-0.5 %;

硅锶孕育剂 0.1-0.3%。

优选的,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:

生铁 10 %;

废钢 65 %;

回炉铁 20 %;

碳化硅 1.1%;

锰铁 1.2%;

铬铁 0.4%;

铜锭 0.8%;

钼铁 0.2%;

镍铁 0.4%;

锡锭 0.1%;

硅钡孕育剂 0.5 %;

硅锶孕育剂 0.3% 。

一种炉架用高强度灰口铸铁的制备方法,所述的制备方法包括如下的步骤:

步骤一:炉架用高强度铸铁材质原材料配料及加料

准备各原料:生铁 0‐20 %,废钢 55‐75 %,回炉铁20-40 %,碳化硅 0.8-1.5 %,锰铁1.2%,铬铁 0.4%,铜0.8%,钼铁 0.1-0.5wt%,镍铁0.1-0.5wt%,锡锭0.04-0.12%,硅钡孕育剂: 0.3-0.5 %,硅锶孕育剂: 0.1-0.3%;

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