[发明专利]一种炉架用高强度灰口铸铁及其制备方法在审
申请号: | 201810244033.9 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN108315631A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 张永松;张艳生 | 申请(专利权)人: | 深圳市金合联供应链技术有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C21C1/08;C22C37/10;C22C37/08 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 袁燕清 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉架 制备 高强度灰口铸铁 高强度铸铁 质量稳定 发明制备工艺 硅钡孕育剂 硅锶孕育剂 重量百分比 材质配方 灰口铸铁 物质组成 回炉铁 碳化硅 废钢 铬铁 锰铁 镍铁 受控 锡锭 铸件 钼铁 生铁 配方 | ||
一种炉架用高强度灰口铸铁及其制备方法,本发明涉及一种炉架用高强度铸铁配方及其制备方法,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种工艺简单、铸件性能质量稳定的炉架用高强度铸铁材质配方及其制备方法。本发明提供的技术方案如下:一种炉架用高强度灰口铸铁,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:生铁、废钢、回炉铁、碳化硅、锰铁、铬铁、铜、钼铁、镍铁、锡锭、硅钡孕育剂和硅锶孕育剂。本发明的有益效果在于:(1)制备的炉架用灰铁材质强度高,不脆,断坯率由>5%降为0.5%以下;(2)本发明制备工艺较简单,质量稳定受控。
技术领域
本发明涉及一种炉架用高强度铸铁配方及其制备方法,涉及灰铸铁技术领域。
背景技术
市场上的铸铁炉架抗拉强度较低,一方面是由于制造炉架时铸铁炉架壁厚较小,一般在5-10 mm范围内,造成浇注铁水后冷却较快,易产生白口组织,铁水流动性差,进而造成炉架材质较脆,另一方面是由于现有炉架制造工艺控制不稳定,也导致了抗拉强度较低,因此目前出现炉架断裂不良现象的较多,占比5%以上。所以有必要研究一种工艺较简单、炉架断面无白口组织且质量稳定受控的炉架用高强度灰口铸铁工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种工艺简单、铸件性能质量稳定的炉架用高强度铸铁材质配方及其制备方法。
本发明提供的技术方案如下:
一种炉架用高强度灰口铸铁,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:
生铁 0‐20 %;
废钢 55‐75 %;
回炉铁 20-40 %;
碳化硅 0.8-1.5 %;
锰铁1-1.6%;
铬铁0.2-0.6%;
铜0.6-1.0%;
钼铁 0.1-0.5%;
镍铁 0.1-0.5%;
锡锭0.04-0.12%;
硅钡孕育剂 0.3-0.5 %;
硅锶孕育剂 0.1-0.3%。
优选的,所述的灰口铸铁由如下重量百分比物质组成:
生铁 10 %;
废钢 65 %;
回炉铁 20 %;
碳化硅 1.1%;
锰铁 1.2%;
铬铁 0.4%;
铜锭 0.8%;
钼铁 0.2%;
镍铁 0.4%;
锡锭 0.1%;
硅钡孕育剂 0.5 %;
硅锶孕育剂 0.3% 。
一种炉架用高强度灰口铸铁的制备方法,所述的制备方法包括如下的步骤:
步骤一:炉架用高强度铸铁材质原材料配料及加料
准备各原料:生铁 0‐20 %,废钢 55‐75 %,回炉铁20-40 %,碳化硅 0.8-1.5 %,锰铁1.2%,铬铁 0.4%,铜0.8%,钼铁 0.1-0.5wt%,镍铁0.1-0.5wt%,锡锭0.04-0.12%,硅钡孕育剂: 0.3-0.5 %,硅锶孕育剂: 0.1-0.3%;
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