[发明专利]一种醋酸乙酯的生产工艺在审
申请号: | 201810242955.6 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN108456138A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 吴文健;韦悦;薛德辉 | 申请(专利权)人: | 广西金茂生物化工有限公司 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C67/48;C07C67/58;C07C69/14 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 王迎娣 |
地址: | 537300 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醋酸乙酯 生产工艺 乙醇 萃取 二苯胍 二氧化碳 醋酸 醋酸乙酯分离 酸性催化剂 酯类化合物 生产技术 水恒沸物 冷凝 反应釜 互溶度 回收塔 精制塔 萃取柱 酯化 能耗 | ||
1.一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)酯化:将醋酸、乙醇与酸性催化剂加入反应釜中,于95-103℃、常压下进行反应,其中,醋酸和乙醇的摩尔比为1:1.5—1:4.5;
(2)萃取:反应生成的醋酸乙酯和乙醇、水形成的恒沸物从反应釜中蒸出,经过冷凝后得到的冷凝液进入萃取柱,往萃取柱中加入质量为所述冷凝液质量10-13%的二苯胍,再往萃取柱中通入二氧化碳至萃取柱的压力为0.2-0.5MPa,振荡8-12min,继续往所述萃取柱中通入二氧化碳至萃取柱的压力为0.5-0.8MPa,继续振荡5-10min,即完成萃取;
(3)分离:将萃取得到的一部分粗酯回流至反应釜中带水,另一部分粗酯输送至精制塔进行进一步脱水精制得成品;而萃取分离出的水、乙醇连同二苯胍输送至促进剂回收塔,进一步分离后,将分离出来的水和乙醇输送至反应回收塔,将分离出来的二苯胍回流至所述萃取柱中,重复上述萃取、分离步骤直至反应完成。
2.根据权利要求1所述一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述酸性催化剂为硫酸、磷酸或盐酸。
3.根据权利要求2所述一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述酸性催化剂的加入量为所述醋酸质量的5-7%。
4.根据权利要求1所述一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述醋酸和所述乙醇的质量浓度均为99.1%以上。
5.根据权利要求1所述一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述萃取的温度为35-38℃。
6.根据权利要求1所述一种醋酸乙酯的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述二氧化碳的纯度为99.5%以上。
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