[发明专利]一种汽车遮阳板的生产方法在审
| 申请号： | 201810242280.5 | 申请日： | 2018-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN108481754A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 李全兴 | 申请（专利权）人： | 江阴万事兴汽车部件股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00;B60J3/02 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波;孙燕波 |
| 地址： | 214423 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 下体 针织面料 上体 遮阳板本体 翻边 热熔 汽车遮阳板 骨架总成 冲裁 加热 发泡工艺 工作效率 加压加热 人工成本 不规则 翻转 变形的 遮阳板 平铺 热合 压住 粘接 面料 铺设 生产 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种汽车遮阳板的生产方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
步骤一、通过发泡工艺形成遮阳板本体，所述遮阳板本体包括EPP上体和EPP下体，将EPP上体和EPP下体展开平铺于同一平面上，所述EPP上体和EPP下体外边缘区域设置有翻边热熔筋，所述翻边热熔筋内侧区域设置有热合热熔筋；
步骤二、取一针织面料，所述针织面料包括自上而下依次布置的针织布料层、无纺布层和PA热熔胶层；
步骤三、将步骤二中的针织面料冲裁成EPP上体和EPP下体展开后的形状；
步骤四、将步骤三冲裁后的针织面料铺设于EPP上体和EPP下体下方，针织面料的PA热熔胶层朝上；
步骤五、加热EPP上体和EPP下体上的翻边热熔筋，然后将针织面料迅速翻边压住翻边热熔筋，直至针织面料边缘与EPP上体和EPP下体边缘粘牢；
步骤六、取一骨架总成，将骨架总成放置于EPP下体上；
步骤七、加热EPP上体和EPP下体上的热合热熔筋，然后将EPP上体迅速翻转扣合至EPP下体上，直至两片EPP本体相互热合粘牢在一起；
步骤八、对热合完毕后的遮阳板本体进行加压加热，直至所有轮廓面料与遮阳板本体粘接牢固。
2.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板的生产方法，其特征在于：步骤三中所述针织面料在EPP上体和EPP下体的转角部位冲裁成波浪形。
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