[发明专利]一种医药填充自动化控制加工装置

说明书

本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种医药填充自动化控制加工装置，装置通过工位转换机构实现工位之间的转换进而实现医药的自动填充，自动化程度高，填充效率高，适用于全自动医药加工生产一体机上，也适用于大批量的医疗药物生产线上，提高医药生产机械的工作效率；装置将员工从繁重的工作中解脱出来，极大地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；该机构通过动力传送装置控制工位转换机构的转停，便于停机检测医药的品质和质量或填充效果是否符合标准。所述的支架组件包括竖杆座、出料斜板、供料架、灌装送料筒、底盘和挡环，底盘的上端固定连接有挡环,挡环的前端设置有两个竖杆座,挡环的左端固定连接有灌装送料筒。

技术领域

本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种医药填充自动化控制加工装置。

背景技术

医药制造业包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。医药产品种类繁多，医药加工中需要更换生产线，目前医药填充是将一定的粉末、颗粒或粘稠状药物填充于空心胶体板中。目前填充装置结构复杂，且容易堵塞。对于一些小型填充机而言，尤其是半自动填充机，填充过程需要由填充机顺序完成胶体板的放置、手动完成医药的填充，再将胶体板送至下一个工位，这种制作方式装填速度较慢，并且不卫生，安全隐患大，而且不能实现实现医药全自动填充过程，而且填充效率较低，不能实现自动填充的目的，无形之中增加了人力物力，从而增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种医药填充自动化控制加工装置，可以有效解决现有技术中医药制造加工不能全自动填充的问题，其有益效果为装置通过工位转换机构实现工位之间的转换进而实现医药的自动填充，自动化程度高，填充效率高，适用于全自动医药加工生产一体机上，也适用于大批量的医疗药物生产线上，提高医药生产机械的工作效率；装置将员工从繁重的工作中解脱出来，极大地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；该机构通过动力传送装置控制工位转换机构的转停，便于停机检测医药的品质和质量或填充效果是否符合标准。

本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种医药填充自动化控制加工装置，包括支架组件、工位转换机构、驱动轴和动力传送控制装置，装置通过工位转换机构实现工位之间的转换进而实现医药的自动填充，自动化程度高，填充效率高，适用于全自动医药加工生产一体机上，也适用于大批量的医疗药物生产线上，提高医药生产机械的工作效率；装置将员工从繁重的工作中解脱出来，极大地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；该机构通过动力传送装置控制工位转换机构的转停，便于停机检测医药的品质和质量或填充效果是否符合标准。

所述的支架组件包括竖杆座、出料斜板、供料架、灌装送料筒、底盘和挡环，底盘的上端固定连接有挡环,挡环的前端设置有两个竖杆座,挡环的左端固定连接有灌装送料筒,挡环的右端固定连接有供料架,挡环的前端开放，底盘的前端固定连接有出料斜板,出料斜板位于挡环开放端所在位置处；

所述的工位转换机构包括间歇转动盘、弧形槽、拨柱、转杆、拨叉、槽杆、滑柱滑槽、滑柱、滑柱座和竖杆，间歇转动盘与间歇控制转轴间隙配合，间歇控制转轴转动连接在底盘的中心位置，间歇转动盘的下端面与底盘贴合，间歇转动盘沿圆周方向均匀设置有多个弧形槽,间歇转动盘的上端沿圆周方向均匀设置有多个拨柱，转杆固定连接在间歇控制转轴的上端，转杆的下端面与间歇转动盘的上端面贴合，转杆的另一端铰接在拨叉的中端，拨叉的一端与拨柱间隙配合，拨叉的另一端固定连接有槽杆,槽杆的另一端设置有滑柱滑槽，滑柱滑动连接在滑柱滑槽内，滑柱固定连接在滑柱座上，滑柱的下端固定连接有挡圆，滑柱座的两端均通过竖杆固定连接在两个竖杆座上。

所述的灌装送料筒包括圆柱筒、筒架、带有单向阀的送料管、送料驱动轴、螺旋送料叶片和带轮Ⅰ，圆柱筒通过两个支杆固定连接在筒架上，圆柱筒的下端连接并连通送料管,送料驱动轴同时转动连接在圆柱筒和筒架上，送料驱动轴的上端固定连接在螺旋送料叶片,螺旋送料叶片位于圆柱筒的内部，送料驱动轴的下端通过键连接有带轮Ⅰ,带轮Ⅰ位于筒架的下方。