[发明专利]一种锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法

权利要求书

1.一种锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，步骤为：

1)和粉

按质量比100:0.25-0.4:0.03-0.07:12-15:420-450称取乙炔黑、离子速导剂、液体阴极催化剂、PTFE乳液粘合剂、纯水，所述离子速导剂为水溶性石墨烯；

将乙炔黑、液体阴极催化剂先和粉300-360秒，再加入原质量1/2-3/4的纯水进行和粉120-180秒得到半干料，PTFE乳液粘合剂、离子速导剂、剩余的纯水在1600-2000r/min下高速搅拌60-90秒形成混合液，半干料中加入混合液继续和粉形成湿料；

2)抛丸定型

将湿料挤条、抛丸，干燥后起纤定型得到视密度为0.12-0.2g/mL的成品球丸。

2.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述液体阴极催化剂为铂碳催化剂。

3.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述PTFE乳液粘合剂为固含量48-63％的PTFE浓缩分散液。

4.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中纯水的电导率≦10uS。

5.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中半干料中加入混合液继续和粉180-240秒形成湿料。

6.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)为将湿料通过筛孔孔径2-3mm的挤条机进行挤条，进入离心制丸机中得到丸料，电热鼓风箱120-130℃内干燥12-15h后，升温至230-250℃起纤定型15-30分钟得到视密度为0.12-0.2g/mL的成品球丸。

7.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯碳电极球丸材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)成品球丸的视密度为0.145-0.155g/mL。