[发明专利]一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其控制方法

说明书

本发明公开了一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其控制方法，焚烧炉包括炉体，炉体外设置有冷却管，炉体顶部具有开口，上端设置有与外界相通的排烟口，底部设置有出灰槽炉；炉体内具有工作腔，炉体内还设置有电控进料门、螺旋搅拌器、气体供布器、隔离罩，电控进料门、螺旋搅拌器分别由电机驱动；电控进料门设置在干燥区和热解区之间，其上设置有若干通孔；螺旋搅拌器位于热解区和燃烧区内；气体供布器置于燃烧区底部，与螺旋轴承连接并能够在炉体内转动；隔离罩设置在气体供布器内侧，用于隔离气体供布器与风电叶片物料。本发明能够对风电叶片废料进行充分热解和燃烧，降低污染。

技术领域

本发明涉及节能环保领域，涉及废物处理设备，更为具体的说，是涉及一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其控制方法。

背景技术

近十年的风电行业的繁荣发展使得大量的风电叶片废弃物产生，目前大型风力发电机的叶片基本上是由复合材料构成，日益的堆积造成严重的环境污染，大批量处理风电叶片废弃物是亟待解决的问题。

目前处理风电叶片废弃物的主要方法是填埋，而风电叶片的主要成分是不可降解高分子材料，因而不能从根本上有效解决其污染问题。中国专利公开号为CN105215042A的发明专利，提供了风电叶片生产中产生的废料处理方法及制成制品应用方法，主要是将废料碎化后制成模压块，虽然该方法在一定程度上能够做到回收并且利用风电叶片废弃物，但这些风电叶片废料制品废弃后依然存在环境污染问题，仍需进一步处理。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其控制方法，能够对废料进行充分热解燃烧，降低污染。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，包括炉体，炉体外设置有冷却管，炉体顶部开口，上端设置有与外界相通的排烟口，底部设置有出灰槽；炉体内具有工作腔，工作腔由上而下包括干燥区、热解区和燃烧区；炉体内还设置有电控进料门、螺旋搅拌器、气体供布器、隔离罩，电控进料门、螺旋搅拌器分别由电机驱动；电控进料门设置在干燥区和热解区之间，其上设置有若干通孔；螺旋搅拌器纵向贯穿热解区和燃烧区；气体供布器置于燃烧区底部，其一部分出气管位于炉体侧壁处，气体供布器与螺旋轴承连接，并能够在炉体内转动；隔离罩设置在气体供布器内侧，用于隔离气体供布器与风电叶片物料。

进一步的，所述气体供布器包括若干水平供气管和若干竖直供气管，每根供气管上都开有若干个出气孔，竖直供气管上出气孔的中心线与竖直供气管的中心圆圆周切线方向夹角θ范围为20°～45°。

进一步的，所述气体供布器与供气装置连接。

进一步的，所述电控进料门包括第一半圆门、第二半圆门、挡板、凸块、转轴，挡板竖直设置在两半圆门上方，第一半圆门与转轴固定，第二半圆门通过轴承与转轴连接，凸块固定在第二半圆门边缘，凸块上表面高于第一半圆门的下表面，第一半圆门高于第二半圆门，它们的旋转平面彼此平行。

进一步的，所述冷却管螺旋安装在炉壁上，冷却管内冷却液自下而上流动。

进一步的，热解区自上而下包括流化床热解区、混合热解区、固定床热解区，所述流化床热解区用于热解小颗粒风电叶片废料；所述混合热解区用于热解大颗粒和小颗粒风电叶片废料；所述固定床热解区用于热解大颗粒风电叶片废料。

进一步的，隔离罩侧壁为框架结构，底板上开有与气体供布器出气孔径向错开的通孔。

进一步的，还包括助燃装置，助燃装置包括油罐、油泵和燃烧器。

进一步的，还包括用于实时测量炉内的燃烧温度的温度控制器，温度控制器反馈至供气装置。

一种风电叶片废弃物热解焚烧炉的控制方法，包括如下步骤：