[发明专利]一种双曲拱桥拱上填料的施工方法有效

专利信息
申请号: 201810234052.3 申请日: 2018-03-21
公开(公告)号: CN108532440B 公开(公告)日: 2020-04-14
发明(设计)人: 吴中鑫;吴俊明;盛海军;王蔚;龙安;王世祥;陈进;赵金锐;康奎锁 申请(专利权)人: 武汉二航路桥特种工程有限责任公司
主分类号: E01D4/00 分类号: E01D4/00;E01D19/12;E01D22/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 俞鸿
地址: 430071 湖北省武汉市武昌区*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 拱桥 填料 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:沿桥梁(1)的纵向方向将拱上填料分为多个浇筑段(11),在每个浇筑段(11)的浇筑末端安装支护模板,沿桥梁纵向方向向桥梁(1)的起始浇筑段中进行混凝土浇筑施工,待起始浇筑段的混凝土(3)初凝后拆除该浇筑段末端的支护模板,进行下一浇筑段的混凝土浇筑施工,待下一浇筑段的混凝土(3)初凝后拆除该浇筑段末端的支护模板,直至完成所有浇筑段(11)的浇筑施工;所述支护模板的安装施工包括用于桥梁伸缩缝处的刚性模板安装施工和用于桥梁非伸缩缝处的刚柔组合模板安装施工;所述刚柔组合模板安装施工包括刚性骨架固定施工和以刚性骨架(4)为基础的柔性模板固定施工;

所述刚性骨架固定施工的施工方法是:采用两块平行布置的刚性骨架板(4.1);将刚性骨架板(4.1)的左右两侧分别固定于桥梁(1)左右两侧的侧墙(8)上;

所述柔性模板固定施工的施工方法是:采用柔性薄膜(6.1);将柔性薄膜(6.1)的前后两侧放置于刚性骨架板(4.1)顶部,通过压条(9)将柔性薄膜(6.1)的前后两侧压在刚性骨架板(4.1)的顶部,向柔性薄膜(6.1)内注水。

2.如权利要求1所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述刚性模板安装施工的施工方法是:采用由水平撑杆(7.1)、竖直撑杆(7.2)、斜撑杆(7.3)、植筋(7.4)和侧板(7.5)组成的刚性模板(7);在水平撑杆(7.1)的一端固定竖直撑杆(7.2),通过斜撑杆(7.3)将竖直撑杆(7.2)的顶端和水平撑杆(7.1)的另一端连接为一体,将侧板(7.5)固定于竖直撑杆(7.2)上,在斜撑杆(7.3)与水平撑杆(7.1)的连接处竖直设置植筋(7.4),将植筋(7.4)打入桥梁(1)的拱背中。

3.如权利要求1所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述混凝土浇筑施工的施工方法是:将PⅡ52.5或PⅡ42.5水泥400~500份和240~300份水进行搅拌后配制出水泥净浆,通过泡沫混凝土制备机将0.4~0.6份发泡剂发泡后与水泥净浆混合搅拌制成泡沫混凝土浆液,通过管道输出到浇筑区进行浇筑施工。

4.如权利要求3所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述混凝土浇筑施工还包括位于不同高度上的横坡浇筑施工,其施工方法是:浇筑一次混凝土(3.1)至横坡标高的最低点,在一次混凝土(3.1)表面设置一次木方(10),浇筑二次混凝土(3.2)至其表面与一次木方(10)顶面平齐;重复在上次浇筑混凝土(3)的表面上设置木方,并浇筑混凝土(3)至与木方顶面平齐的操作,直至混凝土(3)达到设计标高,拆除木方,对各横坡的混凝土(3)边缘进行削坡处理。

5.如权利要求4所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述横坡浇筑施工的施工方法还包括在一次混凝土(3.1)的浇筑施工前的放线施工,其施工方法是:在浇筑段(11)的左右两侧分别设置一组参考线,将参考线固定于桥梁(1)的侧墙(8)上,所述参考线包括混凝土浇筑标高参考线(12)和混凝土浇筑允许偏差参考线(13)。

6.如权利要求4所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述木方的最小高度不小于5cm,最大高度不超过50cm。

7.如权利要求3所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:所述混凝土浇筑施工还包括格栅铺设施工,其施工方法是:在浇筑混凝土(3)距设计标高3~7cm时,铺设玻璃纤维土工格栅(5),对玻璃纤维土工格栅(5)周向拉紧固定,最后再浇筑混凝土(3)至设计标高。

8.如权利要求1所述的双曲拱桥拱上填料的施工方法,其特征在于:它包括以下步骤:

1)、沿桥梁(1)的纵向方向将拱上填料分为多个浇筑段(11),在浇筑段(11)的末端安装支护模板,若浇筑段(11)的末端位于伸缩缝处则安装刚性模板(7),若浇筑段(11)的末端位于非伸缩缝处则安装刚性骨架(4),以刚性骨架(4)为基础将柔性模板(6)固定于刚性骨架(4)上;

2)、沿桥梁纵向方向向起始浇筑段内浇筑混凝土(3)至设计标高,待起始浇筑段内的混凝土(3)初凝后拆除起始浇筑段末端的支护模板;

3)、沿桥梁纵向方向浇筑下一浇筑段内的混凝土(3)至设计标高,待该浇筑段内的混凝土(3)初凝后,拆除该浇筑段末端的支护模板;

4)、重复步骤3直至完成所有浇筑段的混凝土浇筑施工,对各浇筑段(11)的混凝土(3)的表面进行修整;

5)、在混凝土(3)表面铺设养护膜,保湿养护至少七天至混凝土(3)终凝后,拆除养护膜。

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