[发明专利]一种电线护层涂覆系统及其涂覆方法

权利要求书

1.一种电线护层涂覆系统，其特征在于：包括依次设置的放线架、涂覆装置、履带式牵引机、温度控制柜和收线架，所述放线架和收线架上均并排设有四根用于放置电线盘的轴杆，且放线架上还设有用于启闭放线的磁粉张力控制器，所述放线架与涂覆装置之间、履带式牵引机与温度控制柜之间设有储线张力架，所述涂覆装置的上方设有烘干装置，所述烘干装置包括安装有保温层的壳体，所述壳体的顶部设有保温箱，所述保温箱内设有上导轮组，所述保温箱的顶部设有净化室，该净化室通过排气管与保温箱连接，所述壳体的内部分为进线区和出线区两部分，进线区内从下至上设有四组矩形加热管，且进线区的下方设有下导轮组I、出线区的下方设有下导轮组II，所述矩形加热管的温度由温度控制柜控制；

所述储线张力架内从上至下并排设有四组水平放置的圆柱形滑轨，每组所述圆柱形滑轨上设有两个张力轮，位于所述张力轮之间的圆柱形滑轨上螺旋套设有张力弹簧，所述张力轮由四片张力片轮构成，所述储线张力架的两侧对称设有与张力轮配合的外导轮；

所述涂覆装置包括喷涂装置以及设于壳体进线区下方的刮液线圈，所述喷涂装置包括料桶以及设于刮液线圈下方的环形储液管，所述环形储液管的顶部一侧设有加液管，所述加液管通过塑料软管与料桶连接，所述料桶的底部设有升降台，所述环形储液管的底部设有四组金属波纹管，所述金属波纹管的端部通过圆形金属管连接有喷头，所述金属波纹管和圆形金属管的内部设有软管，所述喷头的下方设有回收装置，所述环形储液管通过温控装置控制管内涂覆液的温度；

所述温控装置包括套设于环形储液管上的螺旋水管，所述螺旋水管的进水口与出水口之间连接有水泵和冷却加热器；

所述回收装置包括固定在下导轮组I轮座上的接收盘，所述接收盘的底部设有斜度，且最低处设有回收罐；

所述刮液线圈的内径沿顶部至底部的方向依次递增，且该刮液线圈顶部的内径小于电线的外径。

2.根据权利要求1所述的电线护层涂覆系统，其特征在于：所述张力片轮的直径为250-300mm，且其上围绕中心孔均匀分布有多个直径为60-65mm的孔。

3.根据权利要求1所述的电线护层涂覆系统，其特征在于：所述履带式牵引机的履带长1.5-2m、宽15-20cm，且该履带为耐高温橡胶材质。

4.利用权利要求1至3中任一项所述的电线护层涂覆系统进行涂覆的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）待涂覆的电线由放置于放线架轴杆上的电线盘不断引出，经过第一个储线张力架，通过张力轮与张力弹簧的配合调节收/放张力；

（2）经过喷涂装置，环形储液管内的涂覆液由喷头喷至电线进行护层的涂覆，并通过刮液线圈将护层表面多余的涂覆液刮入接收盘，最终汇流至回收罐中进行回收；

（3）经过壳体内的进线区，进线区内四组矩形加热管的温度由温度控制柜控制，沿进线方向分别控制在100-130°C、200-300°C、340-400°C、200-300°C，继而电线经上导轮组进入保温箱，完成护层的固化，固化过程中产生的废气从保温箱排入净化室进行净化处理；

（4）护层固化后的电线从壳体内的出线区进入履带式牵引机，经过第二个储线张力架后由收线架上的轴杆进行卷收。

5.根据权利要求4所述的涂覆方法，其特征在于：所述履带式牵引机的牵引速度为3-10m/min。