[发明专利]易染色涤纶纤维的制备方法

权利要求书

1.易染色涤纶纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将引发单体加入至涤纶切片中，进行搅拌混合，混合3‐6min，然后静置10‐15min；

然后在引发剂的作用下引发单体进行接枝聚合，聚合时间为20‐35min，得到接枝涤纶切片，备用；

将珍珠粉加入至溶剂中，进行混合，得到混料a；

将抗氧化剂、相容剂以及混料a加入至接枝涤纶切片中，进行混合，混合时间为15‐25min，得到混料b；

将混料b加入至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机腔内温度为230‐260℃，机头温度为245‐255℃，熔融挤出，进行切粒，得到涤纶颗粒；

将涤纶颗粒加入至纺丝机中，进行纺丝，纺丝机腔内温度为245‐265℃，卷绕速度为800‐2400m/min，热定型温度为160℃‐190℃，得到涤纶纤维。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：

将引发单体加入至涤纶切片中，进行搅拌混合，混合4‐5min，然后静置12‐14min；

然后在引发剂的作用下引发单体进行接枝聚合，聚合时间为23‐32min，得到接枝涤纶切片，备用；

将珍珠粉加入至溶剂中，进行混合，得到混料a；

将抗氧化剂、相容剂以及混料a加入至接枝涤纶切片中，进行混合，混合时间为18‐22min，得到混料b；

将混料b加入至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机腔内温度为242‐256℃，机头温度为247‐251℃，熔融挤出，进行切粒，得到涤纶颗粒；

将涤纶颗粒加入至纺丝机中，进行纺丝，纺丝机腔内温度为247‐262℃，卷绕速度为1200‐2200m/min，热定型温度为175℃‐185℃，得到涤纶纤维。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：

将引发单体加入至涤纶切片中，进行搅拌混合，混合4‐5min，然后静置13min；

然后在引发剂的作用下引发单体进行接枝聚合，聚合时间为26min，得到接枝涤纶切片，备用；

将珍珠粉加入至溶剂中，进行混合，得到混料a；

将抗氧化剂、相容剂以及混料a加入至接枝涤纶切片中，进行混合，混合时间为19min，得到混料b；

将混料b加入至双螺杆挤出机，双螺杆挤出机腔内温度为248℃，机头温度为249℃，熔融挤出，进行切粒，得到涤纶颗粒；

将涤纶颗粒加入至纺丝机中，进行纺丝，纺丝机腔内温度为254℃，卷绕速度为1800m/min，热定型温度为182℃，得到涤纶纤维。

4.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述所述溶剂为去离子水、乙醇以及汽油中的一种。

5.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述引发单体为2-羟基-4-丙烯酯基二苯甲酮、1-羟基环己基苯基甲酮以及2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种。

6.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯。

7.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、1，3，5，-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。

8.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。

9.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述相容剂为间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯或者聚对苯二甲酸丁二醇酯。