[发明专利]一种螺旋均化大型节能环保筒体装备

说明书

本发明公开了一种螺旋均化大型节能环保筒体装备，包括筒体，所述筒体内腔的中端固定连接有螺旋筒，且螺旋筒的外表面开设有第一出料口，所述螺旋筒外表面的四周均通过第一加强筋与筒体固定连接，且第一加强筋的底部通过第二加强筋与筒体固定连接，所述螺旋筒的内腔固定连接有支撑柱。本发明在螺旋筒的内腔固定连接了支撑柱，并通过第一加强筋和第二加强筋的作用，可提高筒体的整体强度，避免了因筒体体积过大而出现倒塌的现象发生，同时在筒体的内表面以及螺旋筒的外表面从内向外均依次涂设了陶瓷基复合涂层、玻璃布涂层和锆钛合金涂层，可有效提高筒体和螺旋筒的耐氧化、耐高温和耐腐蚀性，延长了本装备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及筒仓技术领域，具体为一种螺旋均化大型节能环保筒体装备。

背景技术

筒仓是贮存散装物料的仓库，分农业筒仓和工业筒仓两大类，农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料，机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高三分之一左右，但能缩短物料的装卸流程、降低运行和维修费用、消除繁重的袋装作业、有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一，但现有的筒仓其整体强度以及耐氧化、耐高温和耐腐蚀较差，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种螺旋均化大型节能环保筒体装备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋均化大型节能环保筒体装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋均化大型节能环保筒体装备，包括筒体，所述筒体内腔的中端固定连接有螺旋筒，且螺旋筒的外表面开设有第一出料口，所述螺旋筒外表面的四周均通过第一加强筋与筒体固定连接，且第一加强筋的底部通过第二加强筋与筒体固定连接，所述螺旋筒的内腔固定连接有支撑柱，且支撑柱的内表面嵌设有加热板，所述加热板通过导热板与筒体、螺旋筒和第一加强筋连接，所述筒体内腔的顶端从左到右依次固定连接有温度传感器、压力传感器和4G通信模块，所述筒体左侧的上端固定安装有真空泵，且真空泵的进气端通过管道与筒体左侧的顶端连接，所述筒体外表面的四周均固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，筒体左侧的底部固定安装有PLC控制器，所述筒体的内表面以及螺旋筒的外表面从内向外均依次涂设有陶瓷基复合涂层、玻璃布涂层和锆钛合金涂层。

优选的，所述导热板为导热石墨片或导热硅胶板。

优选的，所述筒体顶部的左端开设有进料口，且进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述筒体右侧的底部开设有第二出料口，且第二出料口的内表面插接有卡板。

优选的，所述4G通信模块包括4G网关和远程移动终端，且远程移动终端为接入4G网络的智能手机。

优选的，所述第一加强筋和电机的数量均为两组，且每组第一加强筋和电机的数量均为四个，同时每相邻两个第一加强筋和每相邻两个电机之间的夹角均为九十度。

优选的，所述陶瓷基复合涂层的厚度为二十到三十五微米；玻璃布涂层的厚度为三十到五十微米；锆钛合金涂层的厚度为五十到七十微米。

优选的，所述第一加强筋与螺旋筒、筒体和第二加强筋之间以及第二加强筋与筒体之间均采用焊接方式连接，且焊接工艺主要包括以下步骤：

A、焊接前准备；

B、临时点焊；

C、焊接；

D、焊后处理。

优选的，所述焊接前准备主要包括以下步骤：

A、除尽筒体和螺旋筒表面的积水以及积雪，保证筒体和螺旋筒表面的干燥；

B、清除第一加强筋和第二加强筋表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等；