[发明专利]现场设备及劣化诊断方法

说明书

本发明的现场设备以及劣化诊断方法根据现场设备的设置环境来恰当地诊断显示装置的劣化。本发明中，诊断部(22)基于根据受光传感器(SL)的传感器输出而求出的测量照度(L)来获取与显示装置(15)有关的第1劣化程度(Na)，并对第1劣化程度(Na)与劣化阈值(Nth)进行比较，在第1劣化程度(Na)超过了阈值(Nth)的情况下，输出对应的诊断内容。

技术领域

本发明涉及一种用以诊断现场设备上搭载的显示装置的劣化的劣化诊断技术。

背景技术

近年来，在工厂的工艺控制中所使用的阀门定位器、压力变送器等各种现场设备上，随着设备的高功能化、维护性和操作性的提高，设置有显示各种信息的LCD等显示装置。

作为现场设备的显示装置所显示的信息之一，有时会显示构成现场设备的零件的更换时间。例如，在专利文献1中，根据喷嘴背压的演变来推断电动气动定位器中设置的喷嘴挡板机构的脏污，在推断值超过阈值的时间点，利用显示装置显示喷嘴挡板机构的维护时间已到来这一情况。由此，能在喷嘴挡板机构的脏污增长而导致电动气动定位器陷入动作不良状态之前实施维护。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利第3426497号

发明内容

【发明要解决的问题】

根据现场设备的不同，也有从设置起经过10年以上还能动作的机型，但有时是设置在承受高温低温、多湿、直射阳光的环境等严酷环境中，在这种严酷环境下，阳光的照射导致显示装置的劣化容易发展下去。例如，在处于沙漠中的工厂中，现场设备是设置在昼夜的温差剧烈、直射阳光或反射极强的环境中。

因此，例如在显示装置为LCD的情况下，容易发生如下劣化：液晶的分子结构被紫外线破坏而导致液晶分子不再进行与设想一致的动作，透明电极因紫外线而变质而导致电阻值发生变化，像素点结构局部地无法动作等。当发生这种劣化时，会发生对比度的降低、坏点、由液晶漏出引起的渗色等，由此导致可视性发生劣化。因而，考虑推断显示装置的劣化程度而利用显示装置显示维护时间已到来这一情况的方法。

然而，根据现场设备的设置环境的不同，显示装置所受到的影响存在较大差异，因此，实际运转的显示装置的寿命不是单一地确定的。如前文所述，若是像处于沙漠中的工厂等那样处于严酷环境下，则可视性早于一般的维护期间而发生劣化的可能性较高。

另一方面，也考虑定期更换各现场设备的显示装置的方法，但维护人员必须巡视工厂内设置的所有现场设备来更换显示装置而不论有无劣化，因此会产生庞大的维护成本。尤其是出于防爆目的而具有牢固结构的阀门定位器等现场设备，接触包含显示装置的电路单元这本身就需要复杂的作业步骤，因此维护的作业负担进一步增大。

本发明用以解决这种问题，其目的在于提供一种能够根据现场设备的设置环境来恰当地诊断显示装置的劣化的劣化诊断技术。

【解决问题的技术手段】

为了达成这种目的，本发明的现场设备具有显示各种信息的显示装置，该现场设备具备：受光传感器；以及诊断部，其基于根据所述受光传感器的传感器输出而求出的测量照度来获取与所述显示装置有关的第1劣化程度，并对所述第1劣化程度与预先设定的与所述显示装置有关的劣化阈值进行比较，所述诊断部在所述第1劣化程度超过了所述劣化阈值的情况下输出对应的诊断内容。

此外，本发明的上述现场设备的一构成例中，所述受光传感器接收照射至所述显示装置的光，所述诊断部将根据所述受光传感器的传感器输出而求出的测量照度与预先设定的照度阈值进行比较，由此获取所述显示装置中的由光的照度引起的第1劣化的发生状况，根据所获得的所述发生状况来累计与所述显示装置有关的第1劣化程度，并将所述第1劣化程度与所述劣化阈值进行比较，由此诊断所述显示装置的劣化，在所述第1劣化程度达到所述劣化阈值的时间点报告所述显示装置的诊断内容。