[发明专利]一种S掺杂Fe/N/C催化剂的制备方法在审
| 申请号: | 201810221613.6 | 申请日: | 2018-03-17 | 
| 公开(公告)号: | CN108615896A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 | 
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 启东创绿绿化工程有限公司 | 
| 主分类号: | H01M4/86 | 分类号: | H01M4/86;H01M4/90;H01M4/96 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 226001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 催化剂 掺杂 冷却 三聚氰胺粉末 氯化钙粉末 热处理 白色浑浊 催化活性 甲醛溶液 硫氰化钾 样品分散 蒸干溶剂 研磨 次高温 酸处理 瓷舟 水中 洗涤 离子 | ||
本发明公开了一种S掺杂Fe/N/C催化剂的制备方法,步骤如下:将三聚氰胺粉末和甲醛溶液分散于去离子水中,加入NaOH溶液,调节pH为9.4‑9.6,搅拌1.5‑2.5h,加入HCl溶液,调节pH为5.4‑5.6,待溶液出现白色浑浊后,加入氯化钙粉末和FeCl3水溶液,加入硫氰化钾,升温至80‑84℃搅拌27‑29h,蒸干溶剂,干燥,研磨,置于瓷舟中870‑890℃下处理1.5‑2.5h,冷却,将样品分散于HCl溶液中,酸处理8‑9h,离心分离,洗涤,干燥,所得固体870‑890℃下二次高温热处理4‑5h,冷却即得。该方法制备的S掺杂Fe/N/C催化剂具有较大比表面积和显著的催化活性。
技术领域
本发明涉及一种S掺杂Fe/N/C催化剂的制备方法。
背景技术
质子交换膜燃料电池(PEMFC)可将化学能直接转化为电能,不受卡诺循环的限制,因其转化效率高、清洁无污染等优点备受关注。催化剂是燃料电池的核心部件,其主要活性组分为铂。但是铂的价格昂贵、储量稀少、易中毒失活,导致燃料电池成本居高不下,使用寿命无法满足实际应用需求。燃料电池阴极氧还原反应(ORR)的动力学十分缓慢,阴极所需的铂催化剂用量数倍于阳极。因此,开发资源储量丰富、高性能、低成本的非贵金属氧还原催化剂对于降低燃料电池的成本,促进燃料电池大规模应用具有重要意义。近十年来,过渡金属(Fe、Co)掺杂的M/N/C氧还原催化剂的性能已显著提升,展现出良好的应用潜力。研究表明,原始的碳材料对氧还原的催化活性非常低,如石墨烯、碳纳米管、碳黑等。选用电负性、原子尺寸等性质与碳原子不同的杂原子(如N、S、B、P等)进行掺杂,可有效的调控碳材料的表面电子结构,引入电荷缺陷和结构缺陷,促进氧气吸附和电荷转移。两种杂原子共掺杂还可引入协同效应,进一步提高氧还原催化活性。但在酸性介质中,过渡金属通常是活性中心不可或缺的组成部分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种S掺杂Fe/N/C催化剂的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现:
一种S掺杂Fe/N/C催化剂的制备方法,包括如下步骤:将20-30份三聚氰胺粉末和8-14份质量分数为37%的甲醛溶液分散于60-70份去离子水中,加入浓度为0.1mol/L的NaOH溶液,调节溶液的pH值为9.4-9.6,62-68℃下水浴恒温搅拌1.5-2.5h,加入浓度为1mol/L的HCl溶液,调节溶液的pH值为5.4-5.6,待溶液出现白色浑浊后,加入0.5-1.5份氯化钙粉末和10-20份浓度为1mol/L的FeCl3水溶液,加入7-9份硫氰化钾,升温至80-84℃搅拌27-29h,之后在80-84℃下搅拌加热蒸干溶剂,65-75℃下真空干燥47-49h,所得固体研磨成粉,置于瓷舟中,在Ar气保护下以8℃/min的升温速率升温至870-890℃下处理1.5-2.5h,冷却至室温后,将样品分散于90-100份浓度为1mol/L的HCl溶液中,65-75℃下酸处理8-9h,离心分离收集固体,依次用去离子水和无水乙醇洗涤4-6次,在65-75℃下真空干燥4-5h,所得固体在Ar气保护下于870-890℃下二次高温热处理4-5h,冷却即得;各原料均为重量份。
优选地,所述的方法中,调节溶液的pH值为9.5。
优选地,所述的方法中,65℃下水浴恒温搅拌2h。
优选地,所述的方法中,调节溶液的pH值为5.5。
优选地,所述的方法中,升温至82℃搅拌28h。
优选地,所述的方法中,70℃下真空干燥48h。
优选地,所述的方法中,在Ar气保护下以8℃/min的升温速率升温至880℃下处理2h。
优选地,所述的方法中,70℃下酸处理8.5h。
优选地,所述的方法中,在70℃下真空干燥4.5h。
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