[发明专利]一种抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

S1、编织：采用150D/288F的涤纶超细低弹丝作为底纱，采用普通涤纶单丝作为毛纱，将两者置于经编机中织造；

S2、剖幅：经过割绒装置进行剖幅切割，制得胚布；

S3、预定型：制得的单面毛绒坯布经过定型机预定型，设置定型机中的预定型温度并控制单面毛绒坯布的运行速度，得到预定型坯布；

S4、抗菌层制备：采用市场上无纺布作为贴合布，在贴合布上涂上抗菌涂料，并进行烘干处理，制得抗菌层；

S5、复合：将抗菌层与坯布通过复合机进行复合，制得半成品复合面料；

S6、后处理：将S5中复合后的半成品复合面料进行柔软、烘干、起毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒和磨毛，所述的烘干的温度为225-250℃，坯布行进速度为16-25m/min；所述的烫光的温度为155-165℃，通过一种面料的磨毛机进行磨毛处理；

S7、后定型：通过定型机对面料进行后定型，后定型的定型温度为210-220℃，坯布速度为16-25m/min。

2.根据权利要求1所述的抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，其特征在于，一种面料的磨毛机包括支座、磨毛箱，所述支座下端四角处设置有支垫，所述支座一侧壁中部设置有操作板，所述操作板上一侧设置有显示屏，所述操作板上远离所述显示屏一侧设置有键盘，所述键盘远离所述显示屏一侧设置有开关，所述支座内底端一侧设置有电源，所述支座内底端远离所述电源一侧设置有控制器，所述支座内上端一侧设置有油泵，所述支座内上端远离所述油泵一侧设置有电机一，所述电机一远离所述油泵一侧设置有油箱，所述油箱远离所述电机一一侧设置有电机二，所述电机二的传动输出端设置有主动轮，所述主动轮外围设置有皮带，所述支座上端一侧设置有油缸，所述油缸上端两侧设置有升降杆，所述升降杆顶端设置有送料辊，所述送料辊外围设置有面料，所述支座上端远离所述油缸一侧设置有张紧架，所述张紧架远离所述油缸一侧设置有所述磨毛箱，所述磨毛箱上端中部设置有提柄，所述磨毛箱内底端中部设置有驱动器，所述磨毛箱内远离所述驱动器正上方设置有沙皮辊，所述磨毛箱内顶端一侧设置有风机，所述磨毛箱内远离所述风机一侧设置有收毛盒，所述收毛盒远离所述风机一侧设置有风罩，所述磨毛箱远离所述张紧架一侧设置有支架，所述支架上端中部设置有收料辊。

3.根据权利要求2所述的抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述支垫焊接在所述支座上，所述支座上设置有四个所述支垫，所述操作板通过螺栓连接固定在所述支座上。

4.根据权利要求2所述的抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述显示屏内嵌在所述操作板上，所述键盘通过螺栓连接固定在所述操作板上，所述开关通过卡槽固定在所述操作板上。

5.根据权利要求2所述的抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述电源内嵌在所述支座底端，所述控制器通过螺栓连接固定在所述支座底端。

6.根据权利要求2所述的抗菌珊瑚绒复合面料的生产工艺，其特征在于，所述油缸焊接在所述支座上，所述升降杆通过过盈连接固定在所述油缸内，所述送料辊铰接在所述升降杆上，所述面料缠绕在所述送料辊上，所述张紧架通过螺栓连接固定在所述支座上，所述支架焊接在所述支座上。