[发明专利]金属件电镀前处理方法及处理生产线

权利要求书

1.金属件电镀前处理方法，其特征在于：包括金属件的烘干处理和喷砂处理，具体步骤如下：

1)预烘干：金属件经过上料进入生产线前部，160-200℃烘干10min；

2)烘干烧结：经过上述预烘干的金属件，进入所述生产线中部，280-350℃烘干30min；

3)冷却：经过上述烘干烧结后的金属件，进入生产线后部，风冷冷却10min；

4)收集：经过上述冷却后的金属件，收集进入料桶；

5)喷砂处理：收集后的金属件放入喷砂机进行处理，采用直径为0.1mm的石英砂，气压为0.5MPa，喷砂时间为10-16min。

2.如权利要求1所述的金属件电镀前处理方法，其特征在于：预烘干过程中，金属件的烘烤温度为180℃。

3.如权利要求2所述的金属件电镀前处理方法，其特征在于：烘干烧结过程中，金属件的烘烤温度为300℃。

4.如权利要求3所述的金属件电镀前处理方法，其特征在于：金属件的喷砂处理时间为12min。

5.一种应用于权利要求1中的处理生产线，其特征在于：包括依次设置的上料区、预烘干区、保温隔板、烘干烧结区、冷却区和下料区，所述上料区、预烘干区、烘干烧结区和冷却区通过传送带串联设置，所述预烘干区、烘干烧结区和冷却区之间设有保温隔板；

所述上料区包括驱动电机、驱动辊和支撑座，所述支撑座上安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接驱动辊，所述驱动辊用于传动所述传送带；

所述预烘干区包括第一底座、第一支撑辊、第一电加热装置和第一保温罩，所述第一底座内设有第一电加热装置，所述第一电加热装置上端和下端均设有用于支撑所述传送带的第一支撑辊，所述第一底座上端盖设有第一保温罩，所述第一保温罩上端设有排气口；

所述烘干烧结区包括第二底座、第二支撑辊、第二电加热装置和第二保温罩，所述第二底座内设有第二电加热装置，所述第二电加热装置上端和下端均设有用于支撑所述传送带的第二支撑辊，所述第二底座上端盖设有第二保温罩，所述第二保温罩上端设有排气口；

所述冷却区包括第三底座、第三支撑辊、风扇组和集风罩，所述第三底座内设有朝上吹风的风扇组，所述风扇组下端设有用于支撑所述传送带的第三支撑辊，所述第三底座上端设有集风罩，所述集风罩上端设有排气口；

所述下料区为收集料桶。

6.如权利要求5所述的处理生产线，其特征在于：还包括废气收集管和喷淋塔，所述废气收集管一端分别连接所述第一保温罩、第二保温罩和集风罩的排气口，所述废气收集管另一端连接喷淋塔进气口。

7.如权利要求6所述的处理生产线，其特征在于：还包括光离一体机，所述光离一体机进气口连接所述喷淋塔出气口，所述光离一体机出气口上设有排出管。