[发明专利]一种环保节能PBT薄膜生产工艺

说明书

本发明提供一种环保节能PBT薄膜生产工艺，将PBT树脂、相容剂和增韧剂混合，加热温度至80‑120℃搅拌反应20‑40min，得混合液A；向混合液A中继续加入阻燃剂和分散剂，在温度120‑140℃下持续搅拌反应30‑50min，得混合液B；将4,6‑二溴‑5‑氯‑2‑(2’‑氯苯氧基)苯酚和3‑11份2,6‑二溴‑4‑(4’‑氯苯氧基)苯酚制备抑菌混合剂；将得到的抑菌混合剂、聚乙烯醇缩丁醛加入混合液B中，在温度60‑80℃、超声频率30‑40kHz下超声反应2‑4h；随后转入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，最后通过流延工艺将干燥后的粒子制备成PBT薄膜。

技术领域

本发明涉及PBT薄膜生产技术领域，具体涉及一种环保节能PBT薄膜生产工艺。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。与PET相比，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)薄膜则存在玻璃转移点低、结晶速度快、流延成型透明、耐热性和耐药性好等优点。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性树脂，结晶速率快，可在较低的温度下迅速结晶，有利于成型加工。PBT的耐蠕变性能优异，力学性能受温度的影响较小，高温下尺寸稳定性优良，可用于高温受力的结构制件。PBT经过玻璃纤维增强改性后的热变形温度可提高280％，是塑料中增加幅度最大的品种之一。其电绝缘性能优良，介电强度高，耐候性、耐磨性较好，被广泛应用于汽车、电气、机械、无线电、纺织等工程配件以及日用品、周转箱、医疗卫生器材、建筑等材料。

然而，PBT尚存在一些不足，如对缺口冲击敏感，不耐强酸、强碱及苯酚类化学试剂；受结晶、工艺、模具等因素的影响，在成型过程中会出现各向异性，使制品发生翘曲、扭曲等。纯PBT的力学性能和耐热性都不好。纯PBT也存在着阻燃性不好(只能达到UL 94HB级)、热变形温度不高等缺点，严重限制了其在某些领域的应用。再者，随着人们生产生活环境的改变，现有的薄膜类产品广泛被用于食品包装、家装设计等领域中，而PBT薄膜在抗菌性能方面尚不具备，这也在一定程度上限制其应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中PBT薄膜存在的上述不足，提供一种环保节能PBT薄膜生产工艺，以提高PBT薄膜的增韧性、抑菌性和阻燃性等综合性能，使其应用更为广泛。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种环保节能PBT薄膜生产工艺，包括如下步骤：

S1：将40-50份PBT树脂、10-14份相容剂和5-8份增韧剂混合，加热温度至80-120℃搅拌反应20-40min，得混合液A；

S2：向步骤S1混合液A中继续加入4-6份阻燃剂和8-12份分散剂，在温度120-140℃下持续搅拌反应30-50min，得混合液B；

S3：将2-7份4,6-二溴-5-氯-2-(2’-氯苯氧基)苯酚和3-11份2,6-二溴-4-(4’-氯苯氧基)苯酚混合加入三氯甲烷中混合并水洗三次,无水Na2SO4干燥，得抑菌混合剂；

S4：将步骤S3中得到的所述抑菌混合剂、8-12份聚乙烯醇缩丁醛加入步骤S2中混合液B中，在温度60-80℃、超声频率30-40kHz下超声反应2-4h；随后转入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，最后通过流延工艺将干燥后的粒子制备成PBT薄膜。

优选的，步骤S1中所述PBT树脂45份、相容剂12份和增韧剂7份，加热温度至105℃搅拌反应35min。