[发明专利]一种环保节能PBT薄膜生产工艺

权利要求书

1.一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将40-50份PBT树脂、10-14份相容剂和5-8份增韧剂混合，加热温度至80-120℃搅拌反应20-40min，得混合液A；

S2：向步骤S1混合液A中继续加入4-6份阻燃剂和8-12份分散剂，在温度120-140℃下持续搅拌反应30-50min，得混合液B；

S3：将2-7份4,6-二溴-5-氯-2-(2’-氯苯氧基)苯酚和3-11份2,6-二溴-4-(4’-氯苯氧基)苯酚混合加入三氯甲烷中混合并水洗三次，无水Na₂SO₄干燥，得抑菌混合剂；

S4：将步骤S3中得到的所述抑菌混合剂、8-12份聚乙烯醇缩丁醛加入步骤S2的混合液B中，在温度60-80℃、超声频率30-40kHz下超声反应2-4h；随后转入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，最后通过流延工艺将干燥后的粒子制备成PBT薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S1中所述PBT树脂45份、相容剂12份和增韧剂7份，加热温度至105℃搅拌反应35min。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，所述增韧剂为聚酰胺树脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物组成的混合物，两者质量比为3-5:1；所述相容剂为甲基丙烯酸和环氧酸丁酯组成的混合物，两者质量比为7-10:1。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S2中所述阻燃剂5份、分散剂10份，在温度130℃下持续搅拌反应45min。

5.根据权利要求1或4所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或聚乙二醇400。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S3中所述4,6-二溴-5-氯-2-(2’-氯苯氧基)苯酚4.5份和2,6-二溴-4-(4’-氯苯氧基)苯酚7份。

7.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S4中所述聚乙烯醇缩丁醛为10份，在温度75℃、超声频率33kHz下超声反应3.5h。

8.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S4中所述双螺杆挤出机的加工温度为：一区150-160℃，二区160-168℃，三区170-176℃，四区180-185℃，五区182-188℃，六区190-198℃，七区180-188℃，八区180-185℃，九区185-200℃，机头205-210℃；混合物料于每区停留时间8-10s；螺杆转速450-550rpm。

9.根据权利要求1所述的一种环保节能PBT薄膜生产工艺，其特征在于，步骤S4中所述流延工艺中控制流延机速度为1.2-2cm/s，刮刀高度为0.2-0.4mm。