[发明专利]一种掺桃仁、火麻仁的润肠浸膏粉的生产方法

说明书

本发明公开了一种掺桃仁、火麻仁的润肠浸膏粉的生产方法，其特征在于，将药材大黄、当归、桃仁、火麻仁、羌活进行前处理工艺，将大黄净选、破碎、粉碎得大黄粗粉，将大黄净选、破碎、灭菌、粉碎得大黄细粉，将当归净选、水洗、干燥、破碎、灭菌、粉碎得当归细粉，将桃仁净选、粉碎得桃仁粗粉，将羌活净选、破碎、粉碎得羌活粗粉，将火麻仁净选、破碎得火麻仁粗粉；将桃仁粗粉、羌活粗粉、火麻仁粗粉混合，加乙醇渗漉提取，收集渗漉液，向大黄粗粉中加乙醇渗漉提取，收集渗漉液，合并两种渗漉液；将所得渗漉液浓缩得到稠膏，过滤后投入喷雾干燥贮罐中，加入β‑环糊精喷雾干燥；将干燥所得浸膏粉与当归细粉、大黄细粉混合，得到所述润肠浸膏粉。

技术领域

本发明涉及浸膏领域，具体涉及一种掺桃仁、火麻仁的润肠浸膏粉的生产方法。

背景技术

润肠浸膏以桃仁、火麻仁、羌活、大黄、当归等中药为主要成分，具有润肠通便的功效，内服后大便秘结得通，艰涩得畅，泻下而不伤正，补益而不温燥，临床用于治疗实热便秘。润肠浸膏是治疗气滞便秘的中成药，根据气滞便秘的病因及临床症状，浸膏中药物的主要作用是清热泻火、润肠通便，其提取物对肠平滑肌具有双向调节作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种掺桃仁、火麻仁的润肠浸膏粉的生产方法，依照该方法制备的浸膏粉具有润肠的功效。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种掺桃仁、火麻仁的润肠浸膏粉的生产方法，其特征在于，按以下步骤进行：

1、原料的前处理工艺操作如下：

（1）大黄粗粉前处理工艺：

取药材大黄，除去杂质，把净选后的大黄放入周转容器中，转入破碎区，用筛网孔径为1cm的强力破碎机破碎，再用筛网孔径为10目的粉碎机进行粉碎；

（2）大黄细粉前处理工艺：

取药材大黄，除去杂质，把净选后的大黄用筛网孔径为1cm的强力破碎机进行破碎，然后置于灭菌柜的托盘中，蒸汽压力≤0.6MPa，在120-122℃下灭菌30-32min，干燥30-33min后自然冷却，用超微粉碎机进行粉碎，过80目筛；

（3）当归细粉前处理工艺：

取药材当归，除去杂质，把净选后的当归投入循环水洗药机中用饮用水洗至无泥沙，捞出控净水，在55-60℃热风循环烘箱中干燥15-32h，干燥后水分≤15%，自然冷却，用筛网孔径为1cm的强力破碎机进行破碎，然后置于灭菌柜的托盘中，蒸汽压力≤0.6MPa，在120-123℃下灭菌30-32min，干燥30-32min后自然冷却，用超微粉碎机进行粉碎，过80目筛；

（4）桃仁粗粉、火麻仁粗粉前处理工艺：

分别取药材桃仁、火麻仁，除去杂质，把净选后的桃仁、火麻仁分别放入周转容器中，转入粉碎区，用筛网孔径为8mm的粉碎机进行粉碎；

（5）羌活粗粉前处理：

取药材羌活，除去杂质，把净选后的羌活放入周转容器中，转入破碎区，用筛网孔径为6mm的强力破碎机进行破碎。

2、渗漉提取工艺操作如下：

将步骤1中所得50-55kg大黄粗粉投入渗漉罐中，先加入2倍量60%乙醇进行湿润，浸泡24h后再加入10倍量60%乙醇进行渗漉，收集渗漉液；然后将步骤2中所得210-215kg桃仁粗粉、210-215kg火麻仁粗粉、105-110kg羌活粗粉混合配料，分为2罐，先加入2倍量70%乙醇进行湿润，浸泡24h后再加入8倍量70%乙醇进行渗漉，收集渗漉液；渗漉速为3-5ml/kg.min，合并两种渗漉液。

3、单效浓缩操作如下：