[发明专利]型材封闭形状加工设备及加工工艺在审
申请号: | 201810197007.5 | 申请日: | 2018-03-10 |
公开(公告)号: | CN108856337A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 刘欣;卢广文;赵峰;梁法峰 | 申请(专利权)人: | 广东利美实业有限公司 |
主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00 |
代理公司: | 北京易光知识产权代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韵 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精修装置 冲压装置 驱动电机 驱动机构 上料装置 转轴 定位机构 封闭形状 固定机构 加工设备 支撑壳体 修边机 一体成型的 传动连接 拼接缝隙 容纳装置 冲压 定位孔 拐角处 折弯处 支撑壳 工作台 高光 精修 折弯 体内 稳固 加工 | ||
1.型材封闭形状加工设备,其特征在于:包括上料装置(1)、冲压装置(2)、容纳装置(3)和用于修边的精修装置(4),所述上料装置(1)和精修装置(4)位于冲压装置(2)的两侧,所述上料装置(1)包括支撑壳体(1a)、驱动电机(1b)和用于固定原材料的固定机构(1c),所述支撑壳体(1a)上安装有第一转轴(1a1),所述固定机构(1c)套设在第一转轴(1a1)上,所述驱动电机(1b)固定在支撑壳体(1a)内,所述第一转轴(1a1)与驱动电机(1b)传动连接,所述容纳装置(3)位于冲压装置(2)与精修装置(4)之间,所述精修装置(4)包括工作台(4a)、驱动机构(4b)、定位机构(4c)和修边机(4d),所述驱动机构(4b)固定安装在工作台(4a)上,定位机构(4c)与修边机(4d)均安装在驱动机构(4b)上。
2.根据权利要求1所述的型材封闭形状加工设备,其特征在于:所述固定机构(1c)包括套设在第一转轴(1a1)上的套筒(1c1),该套筒(1c1)能够沿第一转轴(1a1)的轴线方向滑移,所述套筒(1c1)的外壁上设有四个沿套筒(1c1)的周向设置的铰接座组(1c2),每个铰接座组(1c2)通过连杆铰接有支撑件(1c3),所述第一转轴(1a1)的后端设有挡盘(1a2),每个所述支撑件(1c3)的后端设有滑动块(1c4),所述挡盘(1a2)上对应每个滑动块(1c4)均设有供滑动块(1c4)滑动的条形槽(1a3),所述每个滑动块(1c4)上均设有限位件(1c5),每个限位件(1c5)均位于挡盘(1a2)的后侧。
3.根据权利要求1所述的型材封闭形状加工设备,其特征在于:所述支撑壳体(1a)内设有安装座(1a4),安装座(1a4)上设有与第一转轴(1a1)转动配合的转孔,所述第一转轴(1a1)上远离套筒(1c1)的一端安装在转孔内,所述第一转轴(1a1)上设有第一皮带轮(1a5),第一皮带轮(1a5)位于安装座(1a4)的旁侧,所述支撑壳体(1a)内部的底端设有支撑架(1a6),所述驱动电机(1b)固定安装在支撑架(1a6)上,所述驱动电机(1b)的输出端朝向安装座(1a4)设置,并且其输出端上安装有第二皮带轮(1b1),所述第一皮带轮(1a5)与第二皮带轮(1b1)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的型材封闭形状加工设备,其特征在于:所述驱动机构(4b)包括丝杆滑台(4b1)、第一电缸(4b2)、第二电缸(4b3)和第三电缸(4b4),所述丝杆滑台(4b1)固定安装在工作台(4a)上,所述第一电缸(4b2)和第二电缸(4b3)呈对称设置在丝杆滑台(4b1)的两侧,并且第一电缸(4b2)与第二电缸(4b3)均呈竖直设置,所述第三电缸(4b4)的两端固定安装在第一电缸(4b2)与第二电缸(4b3)的滑块上,所述修边机(4d)安装在第三电缸(4b4)的滑块上。
5.根据权利要求4所述的型材封闭形状加工设备,其特征在于:所述第三电缸(4b4)的滑块上安装有呈L型的第一安装板(10),所述第一安装板(10)上设有供修边机(4d)的输出端穿过的第一通孔,所述第一安装板(10)上设有用于固定修边机(4d)的卡箍(11),所述修边机(4d)呈竖直设置在第一安装板(10)上,并且其输出端穿过第一通孔,所述卡箍(11)通过螺栓将修边机(4d)固定安装在第一安装板(10)上。
6.根据权利要求5所述的型材封闭形状加工设备,其特征在于:所述定位机构(4c)包括定位板(12)、左夹固组件(13)、右夹固组件(14)和固定板(15),所述固定板(15)固定安装在丝杆滑台(4b1)的滑块上,所述定位板(12)通过螺栓固定在固定板(15)上,所述左夹固组件(13)和右夹固组件(14)对称设置在定位板(12)的两侧,所述定位板(12)上远离第一电缸(4b2)的一端设有两个对称设置的挡角(12a)。
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