[发明专利]一种高散热PCB及其制备方法在审
申请号: | 201810195226.X | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108419358A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 万里鹏;纪成光;金侠;刘梦茹;王祥 | 申请(专利权)人: | 生益电子股份有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K3/38 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 523127 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜皮 大功率元器件 高散热 贴装 制备 铺设 蚀刻 制备技术领域 起泡 不透气 透气性 分层 焊装 散发 外部 | ||
本发明属于PCB制备技术领域,公开了一种高散热PCB及其制备方法。其中,高散热PCB的表面大功率元器件贴装区周围铺设有铜皮,铜皮上围绕大功率元器件贴装区开设有多个窗口。其中,高散热PCB的制备方法,用于制备上述的高散热PCB,包括如下步骤:A、在PCB表面大功率元器件贴装区周围铺设铜皮;B、在铜皮上通过蚀刻围绕大功率元器件开设窗口。本发明中,大功率元器件贴装区周围铜皮区域的设置,使得大功率元器件在焊装和工作过程中产生的热量能够快速散发,在此基础上,铜皮上的窗口的设置使得铜皮透气性良好,避免了由于铜皮不透气而造成的PCB内部分层和外部起泡。
技术领域
本发明涉及PCB制备技术领域,尤其涉及一种高散热PCB及其制备方法。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,作为电子元器件的支撑体,是一种重要的电子部件。
随着PCB的设计越来越复杂,其承担的功能也越来越多,在PCB表面贴装的元器件也越来越多。在厂家完成前期PCB制作后,后续会对PCB进行元器件的焊接与贴装,这一过程需要较高的温度和较长时间(通常需要在217℃以上超过60s,甚至更高温度),该过程存在PCB内部分层(Delamination)及外部起泡(Blister)风险。同时元器件贴装以后,元器件在工作中产生的热量会导致PCB温度升高,给PCB长期稳定工作带来失效的风险。
为保证PCB在上述两种情况下的可靠性,当前的做法是在PCB的局部铺设铜皮,用以传导PCB在焊接和工作中的热量,降低PCB的温度。但是由于铜皮不透气,铜皮铺设后在经高温焊接和贴装时,仍容易出现内部分层和外部起泡,导致PCB报废,降低PCB厂家的竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB,其上的铜皮散热性能优良,结构安全可靠,使得PCB不易出现内部分层和外部起泡。
本发明的再一目的在于提供一种高散热PCB的制备方法,其制备而成的PCB上的铜皮散热性能优良,结构安全可靠,使得PCB不易出现内部分层和外部起泡。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种高散热PCB,所述PCB表面大功率元器件贴装区周围铺设有铜皮,所述铜皮上围绕所述大功率元器件贴装区开设有多个窗口。
作为优选,所述大功率元器件贴装区周围的所述窗口均布设置。上述设置,使得铜皮围绕大功率元器件贴装区透气与散热更加均匀。
作为优选,所述铜皮上设置有安装孔,所述铜皮上围绕所述安装孔开设有多个所述窗口。
作为优选,所述安装孔周围的所述窗口均布设置。上述设置,避免了安装孔周围散热不均而造成的PCB内部分层和外部起泡。
作为优选,所述安装孔周围的所述窗口小于所述大功率元器件周围的所述窗口。上述设置,使得铜皮围绕安装孔透气与散热更加均匀。
作为优选,所述窗口为圆形或多边形。
作为优选,所述窗口的外接圆的半径为0.05mm-0.5mm。上述设置,避免了由于窗口开设过大而造成铜皮散热不均匀。
作为优选,所述窗口的总面积不大于所述铜皮面积的70%。上述设置,避免了窗口开设面积过大而影响铜皮的散热性能。
为达另一目的,本发明提供了一种高散热PCB的制备方法,用于制备上述的高散热PCB,包括如下步骤:
A、在PCB表面大功率元器件贴装区周围铺设铜皮;
B、在铜皮上通过蚀刻围绕大功率元器件开设窗口。
作为优选,在步骤A之前包括步骤:
S、根据最终成品的功能需求,筛选出PCB表面大功率元器件贴装区的数量和位置。
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