[发明专利]火驱高尾气井的处理系统及其方法

权利要求书

1.一种火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述火驱高尾气井的处理系统包括：

用于与采油井口相连通的旋流式气液分离器，所述旋流式气液分离器用于降低自采油井口输入的尾气中的含水量；

与所述旋流式气液分离器相连接的空冷器，所述旋流式气液分离器的入口端能与所述空冷器的出口端相连通；

与所述空冷器相连接的脱硫塔和脱硫罐，所述脱硫罐为多个，多个所述脱硫罐并联连接。

2.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述火驱高尾气井的处理系统还包括：

污水回收装置，所述污水回收装置分别与所述旋流式气液分离器的水出口、所述空冷器的水出口、所述脱硫塔的水出口相连接。

3.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述旋流式气液分离器用于从所述采油井口收集尾气。

4.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述脱硫塔与所述空冷器之间的管线上具有会管点，所述脱硫罐与所述会管点相连接，所述会管点至所述空冷器之间的管线的内径大于等于两寸，所述会管点至所述脱硫塔之间的管线的内径大于等于3寸。

5.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述旋流式气液分离器包括壳体，所述壳体内设置有第一层分离伞和第二层分离伞，所述第一层分离伞和所述第二层分离伞将所述壳体内部分隔成细分离区、初分离区以及沉降排污区，壳体的介质入口与初分离区相连通，壳体的排污口设置在壳体底部，其与沉降排污区相连通，壳体内部设置有导流管，所述导流管沿竖直方向穿设过所述第一层分离伞，所述导流管的一端朝向上方并与所述细分离区相连通，所述导流管的另一端与所述壳体的所述初分离区的出口相连接。

6.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述旋流式气液分离器用于与所述采油井口的套管闸门相连接。

7.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述旋流式气液分离器的入口端与所述空冷器的出口端之间的管线上设置有开关阀。

8.根据权利要求1所述的火驱高尾气井的处理系统，其特征在于，所述火驱高尾气井的处理系统还包括：

采油站，所述采油站与所述采油井相连接，所述采油站用于收集自所述采油井输出的原油；

与所述采油站相连接的集输站。

9.一种火驱高尾气井的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：

将采油井口输出的尾气和原油分成两路分别输送；

在火驱开发初期阶段，将尾气一路输送至脱硫罐进行脱硫，其中，多个所述脱硫罐并联连接；

在火驱规模化开发阶段，将尾气一路输送至旋流式气液分离器进行气液分离；

将所述旋流式气液分离器输出的气体输送至空冷器进行冷却；

将空冷器冷却后的气体输送至脱硫塔进行脱硫。

10.根据权利要求9所述的火驱高尾气井的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将对井口、输尾气的管线、储油罐中的氧气含量进行监测，当氧气体积含量超过3％时，将所述采油井口输出的尾气改为输入井口分气包，再经过尾气处理装置后放空。

11.根据权利要求9所述的火驱高尾气井的处理方法，其特征在于，将尾气一路输送至旋流式气液分离器进行气液分离，将含水量大于等于2.4g/Nm³的尾气进行气液分离处理以使得所述旋流式气液分离器排出的气体的含水量达到小于等于1.5g/Nm³。