[发明专利]火驱高尾气井的处理系统及其方法

说明书

本发明公开了一种火驱高尾气井的处理系统及其方法，其涉及稠油火驱油井技术领域，所述火驱高尾气井的处理系统包括：用于与采油井口相连通的旋流式气液分离器，所述旋流式气液分离器用于降低自采油井口输入的尾气中的含水量；与所述旋流式气液分离器相连接的空冷器，所述旋流式气液分离器的入口端能与所述空冷器的出口端相连通；与所述空冷器相连接的脱硫塔和脱硫罐，所述脱硫罐为多个，多个所述脱硫罐并联连接。本申请能够解决尾气管线积液、冻堵及脱硫药剂因水淹失效的问题，同时提高尾气的净化度。

技术领域

本发明涉及稠油火驱油井技术领域，特别涉及一种火驱高尾气井的处理系统及其方法。

背景技术

随着火驱开发的不断扩大，尾气量也不断增加，由于初期生产井尾气采取单井单罐干法脱硫，脱硫罐的通用性较差，部分井因气量过大，尾气净化度无法达到排放标准，因此，尾气中的H₂S和残留的O₂给安全生产带来了极大隐患。另外一方面，由于火驱开发中生产井尾气湿度较大，气量的增加导致其组分中湿的水蒸气部分也随之增加，因此，尾气系统在冬季温度较低的生产中会出现管线结霜缩径、积液冻堵的现象，这样会造成系统中压力上升的问题，气量增加造成的系统憋压增压、管线冻堵也给生产管理带来巨大的困难，严重影响火驱开发的效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种火驱高尾气井的处理系统及其方法，其能够解决尾气管线积液、冻堵及脱硫药剂因水淹失效的问题，同时提高尾气的净化度。

本发明实施例的具体技术方案是：

一种火驱高尾气井的处理系统，所述火驱高尾气井的处理系统包括：

用于与采油井口相连通的旋流式气液分离器，所述旋流式气液分离器用于降低自采油井口输入的尾气中的含水量；

与所述旋流式气液分离器相连接的空冷器，所述旋流式气液分离器的入口端能与所述空冷器的出口端相连通；

与所述空冷器相连接的脱硫塔和脱硫罐，所述脱硫罐为多个，多个所述脱硫罐并联连接。

在一种优选的实施方式中，所述火驱高尾气井的处理系统还包括：

污水回收装置，所述污水回收装置分别与所述旋流式气液分离器的水出口、所述空冷器的水出口、所述脱硫塔的水出口相连接。

在一种优选的实施方式中，所述旋流式气液分离器用于从所述采油井口收集尾气。

在一种优选的实施方式中，所述脱硫塔与所述空冷器之间的管线上具有会管点，所述脱硫罐与所述会管点相连接，所述会管点至所述空冷器之间的管线的内径大于等于两寸，所述会管点至所述脱硫塔之间的管线的内径大于等于3寸。

在一种优选的实施方式中，所述旋流式气液分离器包括壳体，所述壳体内设置有第一层分离伞和第二层分离伞，所述第一层分离伞和所述第二层分离伞将所述壳体内部分隔成细分离区、初分离区以及沉降排污区，壳体的介质入口与初分离区相连通，壳体的排污口设置在壳体底部，其与沉降排污区相连通，壳体内部设置有导流管，所述导流管沿竖直方向穿设过所述第一层分离伞，所述导流管的一端朝向上方并与所述细分离区相连通，所述导流管的另一端与所述壳体的所述初分离区的出口相连接。

在一种优选的实施方式中，所述旋流式气液分离器用于与所述采油井口的套管闸门相连接。

在一种优选的实施方式中，所述旋流式气液分离器的入口端与所述空冷器的出口端之间的管线上设置有开关阀。

在一种优选的实施方式中，所述火驱高尾气井的处理系统还包括：

采油站，所述采油站与所述采油井相连接，所述采油站用于收集自所述采油井输出的原油；

与所述采油站相连接的集输站。