[发明专利]一种具有多工位的全自动打孔机的传送装置

说明书

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种具有多工位的全自动打孔机的传送装置，包括第一工作台和传送装置，所述第一工作台为矩形框架结构，所述传送装置包括第一传送部件、第二传送部件、第三传送部件和第四传送部件，本发明通过第一传送部件对待加工工件进行水平传送，通过第二传送部件对待加工工件进行竖直方向传送并固定加工，再通过第三传送部件对加工完成的工件进行推料，最终推入下料组件中进行下料，整个传送过程包含了上料、定位、加工和下料所有过程，全程自动化进行，节省了人力的支出同时极大的提高了生产力。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种具有多工位的全自动打孔机的传送装置。

背景技术

在机械的加工过程中，给工件进行打孔是最常见的加工步骤，现有的打孔机一般为手动控制操作，人们通过手动将工件固定住，再手动通过打孔机对工件进行打孔，但随着生产压力越来越大，手工加工效率太慢，满足不了日益增长的生产需要，因此开始设置一种全自动的打孔机，通过传送装置和打孔装置之间的互相配合，对需要加工的工件一边进行传送一边进行打孔。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有多工位的全自动打孔机的传送装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种具有多工位的全自动打孔机的传送装置，包括第一工作台、工件定位装置、打孔装置和传送装置，所述第一工作台为矩形框架结构，所述工件定位装置包括第二工作台、工件定位组件、卡位组件和限位组件，所述第二工作台设置在第一工作台的下方，所述打孔装置包括支撑组件、动力组件和打孔组件，所述传送装置包括第一传送部件、第二传送部件、第三传送部件和第四传送部件，所述第一传送部件设置在第一工作台上，所述第一传送部件包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件固定设置在第一工作台上并与传动组件传动连接，所述传动组件设置在第一工作台的顶部并与第一工作台转动连接，所述第二传送部件包括升降组件，所述升降组件设置在第二工作台的底部并自第二工作台的底部竖直向上穿过第二工作台并延伸，所述第三传送部件包括推料组件，所述推料组件固定设置在卡位组件的顶部，所述第四传送部件包括固定组件和下料组件，所述固定组件固定设置在第二工作台上，所述下料组件设置在固定组件的顶部。

进一步的，所述第一工作台的底部设有若干个用于支撑第一工作台的支撑柱，所述驱动组件包括第一电机、用于固定第一电机的固定底座、驱动齿轮、驱动链条和传动齿轮，所述固定底座固定设置在第一工作台下方的一个支撑柱上，所述第一电机固定设置在固定底座上，所述驱动齿轮套设在第一电机的输出端上并与第一电机转动连接，所述传动齿轮设置在传动组件上并与传动组件传动连接，所述驱动链条的一端套设在驱动齿轮上，另一端套设在传动齿轮上，所述驱动齿轮和传动齿轮传动连接。

进一步的，所述第一工作台的顶部沿长度方向设有两个用于支撑传动组件的竖直块，所述传动组件包括若干个传送轴、若干个套设在传送轴两端的滚轮和若干个传动皮带，若干个所述传送轴均匀且水平的分布在两个竖直块之间，每个所述传送轴的两端分别设置在一个竖直块上并且两端分别与竖直块转动连接，每个所述传送轴的两端分别套设一个滚轮，若干个所述滚轮均位于两个竖直块之间且沿第一工作台长度方向沿两条直线分布，每个所述滚轮的外圆周壁上设有若干用于放置传动皮带的传动槽，每个所述传动皮带设置在呈直线分布的一组传动槽内。

进一步的，所述传动齿轮套设在靠近第一电机的一个传送轴上，所述传动齿轮与传送轴传动连接，所述传送轴与滚轮和传动皮带均传动连接。

进一步的，所述升降组件包括第一气缸、固定环和两个升降杆，所述第一气缸固定设置在第二工作台的底部并自第二工作台的底部竖直向上穿过第二工作台并延伸，所述第一气缸的输出端与限位组件固定连接，两个所述升降杆固定设置在限位组件的底部并自限位组件底部竖直向下穿过第二工作台并向下延伸，所述固定环设置在两个升降杆的底部。