[发明专利]一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法在审
申请号: | 201810181046.6 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN108298992A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 李慧芝;郭方全;何成贵 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/64 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理 氮化硅粉体 氮化硅陶瓷 制备 氮化硅陶瓷浆料 凝胶注模成型 氮化硅素坯 环保型 素坯 球磨机 酸度调节剂 体积百分比 有机物含量 胶粘剂 缓慢加热 柠檬酸胺 凝胶溶液 配制凝胶 真空除泡 烧结 研磨 草酸铵 分散剂 固含量 卡波姆 乙二胺 食用油 脱模 模具 环保 | ||
1.一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,该方法具有以下工艺步骤:
(1)氮化硅粉体预处理:在球磨机中,按质量百分比加入,氮化硅:95%~97%,烧结助剂:0.1%~2.0%,食用油:2%~4%,各组分之和为百分之百,开启球磨机研磨2h,干燥,得到预处理氮化硅粉体,其粒径在0.15~0.25μm之间;
(2)凝胶溶液配制:在反应器中,按质量百分浓度加入,去离子水:94%~98%,卡波姆941:0.5%~2.0%,柠檬酸胺:0.5~4.0%,乙二胺:0.5~2.0%,各组分之和为百分之百,搅拌溶解,得到凝胶溶液;
(3)氮化硅陶瓷浆料配制:在球磨机中,按体积百分比加入,预处理氮化硅粉体:48%~53%,凝胶溶液:43%~48%,草酸铵:3%~6%,各组分之和为百分之百,研磨10~12h,真空除泡处理,得到氮化硅陶瓷浆料;
(4)氮化硅素坯的制备:将步骤(3)氮化硅陶瓷浆料注入模具中,缓慢加热,温度至85±3℃恒温16~18 h,自然冷却后,经干燥,脱模,得到氮化硅素坯。
2.根据权利要求1所述的一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的食用油为豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的氮化硅粉体的粒径在0.1~0.2μm范围内。
4.根据权利要求1所述的一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的烧结助剂为三氧化二钪、氧化镧、二氧化锆中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型凝胶注模成型制备氮化硅陶瓷素坯的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的卡波姆与乙二胺的质量比为1:1.1。
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