[发明专利]具有分散式气隙的磁芯部件的制作方法

权利要求书

1.一种制作磁性器件的方法，其特征在于，包括：

制备多个磁性生片以及多个非磁性生片；

沿着一层叠方向交替层叠所述多个磁性生片以及多个非磁性生片，形成一生片叠层；

进行一切割工艺，沿着所述层叠方向切割所述生片叠层，形成多个具有所要尺寸的磁体；

烧结所述磁体，形成多个具有分散式气隙的第一磁芯部件；以及

将各所述第一磁芯部件与一第二磁芯部件接合，以形成包围一导体且具有所述分散式气隙的一磁路径，其中所述磁性器件的磁力线沿着所述磁路径以及所述层叠方向通过所述第一磁芯部件。

2.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中各所述磁性生片包括锰-锌或镍-锌。

3.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中各所述非磁性生片包括一非磁性金属氧化物。

4.根据权利要求3所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述非磁性金属氧化物包括氧化锆。

5.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中各所述非磁性生片是作为两相邻所述磁性生片的间隔层或空气间隙层，用来维持两相邻所述磁性生片主表面之间的固定距离。

6.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中各所述非磁性生片整片具有均匀一致的厚度。

7.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中各所述非磁性生片具有均一厚度，并且介于0.01-0.7毫米之间，以在所述第一磁芯部件中形成所述分散式气隙。

8.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述多个磁性生片和所述多个非磁性生片是在一水压叠合压力下直接彼此交替层叠。

9.根据权利要求8所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述水压叠合压力介于5000-8000psi之间。

10.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述切割工艺可使用切割刀片、线锯、水刀片、雷射刀或喷砂。

11.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中还包括对所述磁体的两个相对切口侧进行一抛光处理，以形成光滑的表面。

12.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中从所述生片叠层切下的所述磁体在1100-1300℃之间进行烧结。

13.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述多个非磁性生片的磁导率低于所述多个磁性生片的磁导率。

14.根据权利要求13所述的制作磁性器件的方法，其特征在于，其中所述多个非磁性生片的磁导率介于1-10之间，所述多个磁性生片的磁导率介于1000-3000之间。

15.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其中所述磁芯部件的磁力线穿过所述多个磁性生片以及所述多个非磁性生片。

16.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其中所述多个磁性生片以及所述多个非磁性生片分别制备而成，再进行交替层叠。

17.根据权利要求1所述的制作磁性器件的方法，其中各所述磁性生片的组成的粒径中值小于1.5微米，所述粒径中值为粒径累积分布粒子数量百分等于50％时所对应的粒径值。