[发明专利]平托盘的制备方法和用于制备平托盘的装置

说明书

本发明提供了一种平托盘的制备方法和用于制备平托盘的装置。该制备方法包括模塑成型步骤：将塑料泡沫材料模塑成型，形成托盘；干燥步骤：对所述托盘干燥；涂塑步骤：对干燥后的所述托盘喷涂聚脲漆，其中，在所述涂塑步骤中，先对所述托盘的第一表面喷涂聚脲漆，待所述聚脲漆固化之后，然后再对所述托盘的第二表面喷涂聚脲漆，待所述聚脲漆固化之后形成所述平托盘。根据本发明，可以采用模塑工艺和涂塑工艺相结合的方式制备物流平托盘。该方法的制备过程简单，生产的周期较短，能够节约原材料的成本。

技术领域

本发明涉及托盘技术领域，且更具体地涉及一种平托盘的制备方法和一种用于制备平托盘的装置。

背景技术

已有的发泡型物流平托盘可以采用诸如EPS(聚苯乙烯泡沫)等发泡原料发泡成型。该发泡型物流平托盘在成型之后，通常采用真空吸塑工艺将PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)等塑料膜淋涂EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)热熔胶后吸塑成型包覆EPS板，以形成表面保护层。大致制备过程如下：

成型步骤：将EPS泡沫进行模压一体成型，制成EPS板；将PP塑料在模具中注塑成型，分别制成底板和支撑脚，并将底板与EPS板固定。

淋膜步骤：将PET膜置于淋膜机上，通过淋膜机在PET膜的一侧表面附着一层EVA胶层。

加热切割步骤：将PET膜与EVA胶层加热，使PET膜软化可延伸，并使EVA胶层处于熔化状态，按EPS板的尺寸对PET膜进行切割。

真空吸塑步骤：将切割后的PET膜上的EVA胶层与EPS板和底板表面相固定，通过真空吸塑机使PET膜与EPS板和底板之间成为真空，利用大气压力使PET膜与EPS板和底板通过EVA胶层紧密粘接。

冷却成型步骤：将完成真空吸塑的PET膜、EPS板和底板进行冷却，去除多余的料边，冷却之后进行支撑脚与底板的装配完成制备过程。

上述制备过程相对复杂，生产周期长，能耗大，浪费原材料。并且成品率难以控制，废品率较高，制造成本较大。

因此，需要一种平托盘的制备方法和一种用于制备平托盘的装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种平托盘的制备方法，其包括如下步骤：

模塑成型步骤：将塑料泡沫材料模塑成型，形成托盘；

干燥步骤：对所述托盘干燥；以及

涂塑步骤：对干燥后的所述托盘喷涂聚脲漆，

其中，在所述涂塑步骤中，先对所述托盘的第一表面喷涂聚脲漆，待所述聚脲漆固化之后，再对所述托盘的第二表面喷涂聚脲漆，待所述聚脲漆固化之后形成所述平托盘。

根据本方案，可以采用模塑工艺和涂塑工艺相结合的方式制备物流平托盘。该方法的制备过程简单，生产的周期较短，能够节约原材料的成本。并且还能够有效地控制成品率，进一步节约材料和降低能源消耗，降低托盘制造成本。

本发明制备的平托盘具有优越的机械性能，超轻的重量。能够替代传统木制物流平托盘和塑料制物流平托盘应用于物流领域。尤其适合航空运输领域，可为客户节约航空运费，为国家和社会节约航空燃油，降低物流成本。

优选地，还包括在所述涂塑步骤中的纤维铺设步骤，在所述纤维铺设步骤中，在所述聚脲漆喷涂之后和固化之前对所述托盘均匀铺设纤维丝。