[发明专利]一种喇叭口的加工方法及其加工设备和其加工成的连接管

说明书

本发明提供一种铜铝复合管用喇叭口加工方法，包括以下步骤：第一步：将铜铝复合管端面进行清洁、去毛刺加工；第二步：分离切割铜铝复合管端面附近的管口段的内腔中的铝材层；第三步：将所述管口段外层的铜材层内翻折叠至少一次，加热并挤压所折叠铜材层，使得铜材层折叠面之间相互融合；第四步：对铜材层挤压完成的管口段端口扩喇叭口；同时还提供依据所述加工方法加工而成的带有喇叭口的铜铝复合连接管，包括铜铝复合管本体和位于其两端的喇叭口，喇叭口包括位于外层的铜材层、位于中间位置的铜材挤压层以及位于内层的铜材层，其中铜材挤压层分别与内、外铜材层相紧密贴合。该方案既可以降低成本，又能保证使用质量的效果。

技术领域

本发明涉及空调室内外机用铜铝复合连接管加工技术领域，尤其涉及到一种铜铝复合管用喇叭口加工方法及其加工设备以及依其加工形成的连接管。

背景技术

空调器室内外机连接管一般采用连接管两端打喇叭口，然后将喇叭口紧贴在所要连接的空调器截止阀端面上，通过采取螺纹连接的方式，即通过拧紧喇叭口上的螺母(俗称钠子)，使得连接管喇叭口和截止阀端面以紧密贴合的方式实现空调器室内外机的连接。

目前，空调器室内外机使用的连接管和截止阀大都采用铜材制造，两者在连接的过程中，由于都是铜质材料，在使用过程中不会产生电化腐蚀现象。然而，对于采用价格成本低的铜铝复合连接管(即材料内层是铝，外层是铜)而言，在其与铜质的截止阀贴合压紧时，两者属于不同材质的材料贴合接触，即铜铝复合连接管的喇叭口含有铝质材料，截止阀的材质是铜材，因此贴合后，在使用的过程中会出现电化腐蚀的现象，最终会导致腐蚀穿透复合管管壁，造成制冷剂泄露，从而影响空调器使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对铜铝复合管的加工方法，分离切割掉铜铝复合管端口附近内腔中的铝材层，实现铜铝复合连接管的喇叭口与截止阀的连接使用可靠。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种铜铝复合管用喇叭口加工方法，其包括以下步骤：第一步：将铜铝复合管端面进行清洁、去毛刺加工；第二步：分离切割铜铝复合管端面附近的管口段的内腔中的铝材层；第三步：将所述管口段外层的铜材层内翻折叠至少一次，加热并挤压所折叠铜材层，使得铜材层折叠面之间相互融合；第四步：对铜材层挤压完成的管口段端口扩喇叭口。

本发明还提供一种实现该加工方法的加工设备，包括底座、安装于该底座内的用于铜铝复合管扩口整形的成型装置、扩口装置以及动力装置，所述成型装置包括成型组件和第一控制开关，该成型组件包括用于固定成型工位中铜铝复合管的成型固定夹、端面切割刀具、打磨器、切割器、缩口器、翻边器、挤压器，其中所述成型固定夹设有加热装置；所述扩口装置包括扩口组件和第二控制开关，该扩口组件包括用于固定扩口工位中铜铝复合管的扩口固定夹、扩口冲头；所述成型装置、扩口装置分别由所述动力装置提供动力驱动。

进一步地，所述成型固定夹为两个相邻布置的第一固定夹和第二固定夹，铜铝复合管插入成型装置到位时，该第一固定夹恰好与铜铝复合管的待加工的管口段端口平齐，所述第二固定夹设有加热装置。

进一步地，所述动力装置包括依次相连的压缩空气供给站、气管以及开关阀。

同时，本发明还提供一种依据该加工方法加工而成的带有喇叭口的铜铝复合连接管，包括铜铝复合管本体和位于其两端的喇叭口，所述喇叭口包括位于外层的铜材层、位于中间位置的铜材挤压层以及位于内层的铜材层，其中所述铜材挤压层分别与所述内、外铜材层相紧密贴合。

进一步地，所述铜材挤压层由至少经过一次折叠挤压形成的挤压面构成。