[发明专利]一种喇叭口的加工方法及其加工设备和其加工成的连接管

权利要求书

1.一种铜铝复合管用喇叭口加工方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：将铜铝复合管端面进行清洁、去毛刺加工；

第二步：分离切割铜铝复合管端面附近的管口段的内腔中的铝材层；

第三步：将所述管口段外层的铜材层内翻折叠至少一次，加热并挤压所折叠铜材层，使得铜材层折叠面之间相互融合；

第四步：对铜材层挤压完成的管口段端口扩喇叭口。

2.一种依据权利要求1所述加工方法加工而成的带有喇叭口的铜铝复合连接管，包括铜铝复合管(1)本体和位于其两端的喇叭口(5)，其特征在于：所述喇叭口(5)包括位于外层的铜材层(2)、位于中间位置的铜材挤压层(4)以及位于内层的铜材层(2)，其中所述铜材挤压层(4)分别与所述内、外铜材层(2)相紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种带有喇叭口的铜铝复合连接管，其特征在于：所述铜材挤压层(4)由至少经过一次折叠挤压形成的挤压面构成。

4.一种用于加工铜铝复合管用喇叭口的加工设备，其特征在于：包括底座(8)、安装于该底座(8)内的用于铜铝复合管扩口整形的成型装置、扩口装置以及动力装置(9)，所述成型装置包括成型组件(10)和第一控制开关(11)，该成型组件(10)包括用于固定成型工位中铜铝复合管的成型固定夹、端面切割刀具(1003)、打磨器(1004)、切割器(1005)、缩口器(1006)、翻边器(1007)、挤压器(1008)，其中所述成型固定夹设有加热装置；所述扩口装置包括扩口组件(12)和第二控制开关(13)，该扩口组件(12)包括用于固定扩口工位中铜铝复合管的扩口固定夹(1201)、扩口冲头(1202)；所述成型装置、扩口装置分别由所述动力装置(9)提供动力驱动。

5.根据权利要求5所述的一种用于加工铜铝复合管用喇叭口的加工设备，其特征在于：所述成型固定夹为两个相邻布置的第一固定夹(1001)和第二固定夹(1002)，铜铝复合管插入成型装置到位时，该第一固定夹(1001)恰好与铜铝复合管的待加工的管口段(18)端口平齐，所述第二固定夹(1002)设有加热装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工铜铝复合管用喇叭口的加工设备，其特征在于：所述动力装置(9)包括依次相连的压缩空气供给站、气管以及开关阀。