[发明专利]一种3D材料立体复合一次成型机及其热塑成型方法

权利要求书

1.一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：包括：

机台(1)；

设于机台(1)上的载台(2)；载台(2)的表面用于放置加工材料；所述载台(2)内设有空气通道；所述载台(2)的表面设有与空气通道连通的气孔(21)；

设于机台(1)上的抽真空机构(3)；用于抽出空气通道中的空气使得载台(2)的表面形成负压状态；

用于覆盖气孔(21)的阻气膜(41)；

设于机台(1)上的热风循环机构；所述热风循环机构用于给载台(2)表面的加工材料加热；所述热风循环机构包括设于机台(1)上的外壳(5)；所述外壳(5)内设有加热腔(51)；所述热风循环机构还包括风机(52)、进风管(53)以及出风管(54)；所述风机(52)的进风口通过进风管(53)与加热腔(51)连通；所述风机(52)的出风口通过出风管(54)与加热腔(51)连通；所述加热腔(51)内设有加热器(55)；

所述机台(1)设有制冷机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：所述3D材料立体复合一次成型机还包括气体增压机构；所述气体增压机构包括设于加热腔(51)内的增压孔(6)、用于控制增压孔(6)开闭的第一阀门、用于控制进风管(53)开闭的第二阀门以及用于控制出风管(54)的第三阀门。

3.根据权利要求1或2所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：还包括有用于移动载台(2)的移动机构；所述移动机构包括设于机台(1)上的滑轨(71)、用于在滑轨(71)上滑动的滑块(72)；所述滑块(72)与载台(2)连接；所述移动机构还包括用于驱动滑块(72)在滑轨(71)上滑动的第一驱动件(73)。

4.根据权利要求1或2所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：还包括有设于机台(1)上的压模机构；所述压模机构可活动压合到载台(2)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：所述压模机构包括与载台(2)铰接的框架(42)以及用于驱动框架(42)压合到载台(2)的表面的第二驱动件(43)；所述第二驱动件(43)的输出端设有连接块(44)；所述连接块(44)与框架(42)连接；所述阻气膜(41)设于框架(42)上。

6.根据权利要求1所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：所述载台(2)上设有铝板；所述铝板设有加热装置；所述气孔(21)设于铝板上。

7.根据权利要求1或2所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：所述机台(1)上设有驱动外壳(5)升降的第三驱动件(8)。

8.根据权利要求1或2所述的一种3D材料立体复合一次成型机，其特征在于：所述加热器(55)的数量有多个；加热器(55)分别设于加热器(55)的顶壁以及侧壁。

9.一种采用权利要求1的3D材料立体复合一次成型机的热塑成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、将加工材料定位放置在载台(2)上；

B1、将阻气膜(41)覆盖加工材料以及气孔(21)；

C1、启动抽真空机构(3)抽出空气通道中的空气使得载台(2)的表面形成负压状态；

D1、将外壳(5)覆盖载台(2)，使得载台(2)置于加热腔(51)内并且加热器(55)形成密闭空间；

E1、启动风机(52)以及加热器(55)，在加热腔(51)以及风机(52)之间形成热风循环对加工材料进行加热；

F1、加热完成后风机(52)、加热器(55)停止工作，外壳(5)复位；

G1、制冷机构(9)对加工完成后的材料进行吹冷风冷却。

10.一种采用权利要求2的3D材料立体复合一次成型机的热塑成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

A2、将加工材料定位放置在载台(2)上；

B2、将阻气膜(41)覆盖加工材料以及气孔(21)；

C2、启动抽真空机构(3)抽出空气通道中的空气使得载台(2)的表面形成负压状态；

D2、将外壳(5)覆盖载台(2)，使得载台(2)置于加热腔(51)内并且加热器(55)形成密闭空间；

E2、通过第一阀门将增压孔(6)关闭，通过第二阀门、第三阀门分别将进风管(53)、出风管(54)打开；

F2、启动风机(52)以及加热器(55)，在加热腔(51)以及风机(52)之间形成热风循环对加工材料进行加热至一定温度；

G2、通过第二阀门将增压孔(6)打开，通过第二阀门、第三阀门分别将进风管(53)、出风管(54)关闭；

H2、通过增压孔(6)往加热腔(51)内注入气体，增加加热腔(51)内的气压；

I 2、加热完成后外壳(5)复位；

J1、制冷机构(9)对加工完成后的材料进行吹冷风冷却。