[发明专利]将在萃取含硫化合物的方法中使用的碱性溶液再生的不包括洗涤步骤的改善方法

权利要求书

1.将在从烃馏分中萃取含硫化合物的单元中使用的用过的碱性溶液再生的方法，所述方法包括以下一系列步骤：

a)将待再生的用过的碱性溶液送至氧化反应器(4)，在所述氧化反应器(4)中使其与氧化剂(5)和催化剂(3)以及任选地与烃馏分接触，已将所述用过的碱性溶液加热至40℃-50℃的温度，并且其中通过冷却装置控制温度升高，所述冷却装置由在一个或多个点处直接送至所述反应器的过量的碱性溶液构成，

b)将来自氧化反应器(4)的流出物送至分离器(8)，通过所述分离器(8)萃取富含二硫化物的烃相(10)和部分再生的碱性溶液(11)，

c)将由步骤b)获得的部分再生的碱性溶液(11)冷却至45℃或更低的温度。

2.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

d)将由c)获得的经冷却的部分再生的碱性溶液(15)分成两股料流：

- 构成过量的再循环的碱性溶液并被送至氧化反应器(4)的第一料流(22a)，以及

- 第二料流(22b)。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述过量的碱性溶液由新鲜的碱性溶液构成。

4.如权利要求1所述的方法，其中用于将所述过量的碱性溶液引入氧化反应器(4)中的一个或多个点设有分配装置或混合装置。

5.如权利要求1所述的方法，其中以使所述氧化反应器(4)的温度升高受到控制的方式设置用于将所述过量的碱性溶液引入氧化反应器(4)中的一个或多个点。

6.如权利要求1所述的方法，其中氧化反应器(4)中使用的催化剂是钴酞菁或钒酞菁类型的。

7.如权利要求1所述的方法，其中以获得10-1000ppm (w/w)的所述碱性溶液中的催化剂浓度的方式在所述氧化反应器的入口处将所述氧化反应器中使用的催化剂加入所述碱性溶液中。

8.如权利要求1所述的方法，其中以获得10-500ppm (w/w)的所述碱性溶液中的催化剂浓度的方式在所述氧化反应器的入口处将所述氧化反应器中使用的催化剂加入所述碱性溶液中。

9.如权利要求1所述的方法，其中氧化反应器(4)配备有辅助冷却装置(23)。

10.如权利要求1所述的方法，其中在返回氧化反应器(4)之前，将所述过量的碱性溶液冷却至比经冷却的部分再生的碱性溶液(15)的温度低至少5℃的温度。

11.如权利要求1所述的方法，其中在萃取含硫化合物的单元中处理的烃馏分为从甲烷到煤油。

12.将在从烃馏分中萃取含硫化合物的单元中使用的用过的碱性溶液再生的设施，所述设施至少包括：

- 设备(2)，用于将用过的碱性溶液在引入氧化反应器中之前加热至40℃-50℃的温度，

- 氧化反应器(4)，其中使所述用过的碱性溶液与氧化剂(5)和催化剂(3)接触，

- 导管，用于在一个或多个点处将过量的碱性溶液直接注入氧化反应器(4)，构成了用于控制所述反应器的温度升高的冷却装置，

- 分离器(8)，其中供应由氧化反应器(4)获得的流出物，通过所述分离器(8)萃取富含二硫化物(10)的烃相和部分再生的碱性溶液(11)，

- 冷却装置(14)，用于将由所述分离器获得的部分再生的碱性溶液(11)冷却至45℃或更低的温度。

13.如权利要求12所述的设施，其中采用新鲜的碱性溶液供应所述用于将过量的碱性溶液直接注入氧化反应器(4)的导管。