[发明专利]一种液化气碱渣废液的处理方法

权利要求书

1.一种液化气碱渣废液的处理方法，其特征在于，步骤如下：

a)将液化气碱渣废水通入至隔油罐，在重力作用下，轻质油上浮，重质油下沉；除去上浮轻质油和下沉重质油后，得到除油后的液化气碱渣废水；其中，液化气碱渣废水在隔油罐中的水力停留时间为3-4 h，下降速度为0.5-0.8 mm/s；

b)启动设有电极板的微电解反应器，在电化学的作用下，将除油后的液化气碱渣废水通入至微电解反应器处理，得到处理后废水；

微电解反应器运行过程中的有效极板间电压为0.3-1V；

电极板间完全填充功能性材料，所述的功能性材料包括活性炭和石英砂，二者的体积比为1:1-1:2；

除油后的液化气碱渣废水在微电解反应器中的水力停留时间为4-6 h；

c)用营养盐将步骤b)处理后废水稀释到含盐量为20000mg/L，再调节pH至10-11；

所述的营养盐包含碳、氮和磷的营养物质，保证碳、氮和磷比不小于100:5:1；

调节pH所用的酸为盐酸或磷酸；

d)将步骤c)调整后的废水通入至生化反应器，经过耐盐菌的生化处理，得到处理后的废水；

所述的生化反应器包括厌氧反应器和好氧反应器；步骤c)调整后的废水先通入至厌氧反应器中，厌氧反应器的水力停留时间为7d，厌氧反应器的微生物是耐盐菌，投加的生物泥量为4-6 kg/m³；厌氧反应器出水通入好氧反应器中，好氧反应器的水力停留时间为4 d，投加生物泥量为2-3 kg/m³；好氧反应器至少为两级串联，运行过程中保证最后一级好氧反应器内废水的pH控制在7-8，温度25-30℃，溶氧控制在2-4mg/L，出水碱度以CaCO₃计大于150mg/L；

液化气碱渣废水处理后的出水水质达到：COD小于1000 mg/L，pH为6-9，直接进到化工园区的污水处理厂进行继续处理。

2.根据权利要求1所述的液化气碱渣废液的处理方法，其特征在于，所述的厌氧反应器采用厌氧VTBR反应器，所述的好氧反应器采用好氧VTBR反应器。

3.根据权利要求2所述的液化气碱渣废液的处理方法，其特征在于，所述的好氧VTBR反应器的出水一部分回流至厌氧VTBR反应器。