[发明专利]一种带升降功能的液态熔渣粒化设备及驱动装置

权利要求书

1.一种带升降功能的液态熔渣粒化设备，其特征在于，包括粒化器(219)、粒化器固定装置(232)、粒化器驱动装置和粒化设备升降装置；

粒化器(219)为盘状或杯状，边缘倾角为30°～60°，中心设有导流锥，粒化器固定在粒化器固定装置(232)上；

粒化器固定装置(232)内部设有气流通道(233)，粒化器固定装置(232)接触粒化器(219)的底部设置扩展受热面(234)；粒化器固定装置顶部开有多个第一风口(236)，顶部第一风口(236)的出风角度与粒化器边缘倾角相交，用于对粒化过程中形成的液膜或液丝进行外力破碎；粒化器固定装置(232)侧面设有多个第二风口(235)，第二风口(235)与粒化器边缘倾斜角度平行或交叉，用于对粒化过程中液丝断裂形成的液滴进行冷却；第一风口(236)和第二风口(235)与气流通道(233)连通；

粒化器驱动装置用于驱动粒化器(219)旋转；

粒化设备升降装置用于调整粒化器(219)的高度；

还包括轴冷却风道；

粒化器驱动装置包括电机(209)和转轴(223)；电机(209)的输出轴与转轴(223)的下端固定连接；转轴(223)的上端与粒化器固定装置(232)的底部固定连接；转轴(223)上设有若干耐温叶片(224)；

轴冷却风道包括电机密封罩(210)、风管内套筒(217)、轴套筒(222)和转轴(223)；密封罩(210)围绕在电机(209)外周，风管内套筒(217)和轴套筒(222)套设于转轴(223)的外周；耐温推力轴承(212)和耐温定位轴承(221)的内圈均固定在转轴(223)上，外圈固定在风管内套筒(217)内壁；轴套筒(222)固定在最顶部耐温推力轴承(212)的外圈和最下部的耐温定位轴承(221)的外圈之间，将耐温叶片(224)包围于其中；耐温推力轴承(212)和耐温定位轴承(221)上均设有气流流道；

密封罩(210)与风管内套筒(217)固定连接，通过通风口(226)连通；

风管内套筒(217)外周布置有风管外套筒(216)，风管内套筒(217)外周和风管外套筒(216)之间形成环形冷却风道，环形冷却风道顶部环形布置有若干风帽(220)；风管外套筒底部开有环形冷却风道进风口(225)；

轴冷却风从密封罩风口(227)进入，经过轴套筒内部对转轴(223)冷却后，大部分进入粒化器固定装置(232)的气流通道，从粒化器固定装置顶部和侧壁环形均布的多个第一风口(236)和第二风口(235)进入粒化仓，小部分从粒化器固定装置(232)与风管内套筒(217)之间狭小缝隙进入粒化仓；

风帽(220)的出风口低于第一风口(236)和第二风口(235)的出风口；

第一风口(236)与水平面夹角在45°～90°之间。

2.根据权利要求1所述的一种带升降功能的液态熔渣粒化设备，其特征在于：轴冷却风有三种产生方式：

方式一，通过风机产生冷却风，从密封罩风口(227)进入，大部分经过粒化器固定装置的气流通道(233)流出，小部分从固定装置与风管内套筒(217)之间狭小缝隙流出；

方式二，转轴(223)上的耐温叶片(224)随转轴的高速旋转产生冷却风，大部分经过粒化器固定装置(232)的气流通道(233)流出，小部分从固定装置与风管内套筒(217)之间狭小缝隙流出；

方式三，风机出风与耐温叶片(224)高速旋转出风配合作为轴冷却风，对轴冷却风道及转轴进行冷却。

3.根据权利要求1所述的一种带升降功能的液态熔渣粒化设备，其特征在于：采用轴冷却流道；

粒化器驱动装置包括电机(209)和转轴(223)；电机(209)的输出轴与转轴(223)的下端固定连接；转轴(223)的上端与粒化器固定装置(232)的底部固定连接；

轴冷却流道包括水/油套管(230)；水/油套管(230)安装在转轴外周并密封；进行水/油冷时，水/油从水/油套管(230)底部的进水/油口(229)进入水/油套管(230)，对转轴(223)进行冷却后从上部出水/油口(228)排出进入油/水冷却及动力系统进行冷却，冷却后的水/油重新参与循环对转轴(223)进行冷却。