[发明专利]一种酸性化学镍老化液的处理方法

权利要求书

1.一种酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述酸性化学镍老化液的处理方法依次包括如下步骤：

（1）将酸性化学镍老化液作为原料液通入至第一特种电驱动膜装置的淡化室中，得到的淡化液中含有以稳定络合形态存在的镍络合物；

（2）向第一特种电驱动膜装置所得到的淡化液中添加破络剂进行破络处理；

（3）将经破络剂破络处理后的淡化液通入至第二特种电驱动膜装置的淡化室中，得到的浓缩液中含有高纯度的镍离子；

（4）将第二特种电驱动膜装置所得到的浓缩液回用于电镀槽。

2.根据权利要求1所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述酸性化学镍老化液的处理方法还包括：将第一特种电驱动膜装置的浓缩液和第二特种电驱动膜装置的淡化液混合，并进行高级氧化处理。

3.根据权利要求1所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述酸性化学镍老化液的处理方法还包括：将第二特种电驱动膜装置所得到的浓缩液进行后续提纯并得到高纯度的镍盐晶体，再回用于电镀槽。

4.根据权利要求1所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述破络剂为非氧化型破络剂，所述破络剂的添加量为0.5~10 g/L。

5.根据权利要求1所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第一特种电驱动膜装置包括耐强酸的均相阴膜和耐强碱的均相阳膜。

6.根据权利要求5所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第一特种电驱动膜装置的耐强酸的均相阴膜和耐强碱的均相阳膜的膜电阻均为0.1~1.5 Ω/cm²，交联度均为80~86%。

7.根据权利要求5或6所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第一特种电驱动膜装置在工作时，电流效率大于70%，电流密度为100~300 A/m²。

8.根据权利要求1所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第二特种电驱动膜装置包括耐强酸的均相阴膜和耐强碱的均相阳膜。

9.根据权利要求8所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第二特种电驱动膜装置的耐强酸的均相阴膜和耐强碱的均相阳膜的膜电阻均为0.1~1.5 Ω/cm²，交联度均为80~86%。

10.根据权利要求8或9所述的酸性化学镍老化液的处理方法，其特征在于，所述第二特种电驱动膜装置在工作时，电流效率大于70%，电流密度为100~300 A/m²。