[发明专利]一种膜类压切焊一体加工工艺方法

说明书

本发明公开了一种膜类压切焊一体加工工艺方法，包括冲焊机构、压板和治具，冲焊机构包括冲切刀头和热烫头，热烫头活动安装在冲切刀头的内部，其加工步骤如下：S1.冲焊机构带动压板向下运动，压板对卷膜限位后停止运动；S2.冲焊机构继续向下运动，冲切刀头将卷膜切断，形成成型膜后停止运动；S3.热烫头顶住成型膜继续向下运动至被焊接工件，热烫头温度为203℃～245℃；S4.热烫头按照预设时间将成型膜热焊接在该工件上，同时热烫头与成型膜直线方向上还设有缓冲装置，通过缓冲装置调节焊接压力；S5.焊接完成后，冲焊机构带动压板向上运动回位，本发明极大缩短了膜类材料热烫工艺的时间，提高热烫工作效率，降低劳动强度，提高产品质量。

技术领域

本发明属于固体物质饮料配料容器或胶囊生产领域，尤其涉及一种膜类压切焊一体加工工艺方法。

背景技术

饮料配料容器是一种通过将加压水流注入饮料配料容器中，来制备饮料的装置。随着咖啡业的发展，各式各样的咖啡包装及冲泡装置应运而生，例如咖啡胶囊与冲泡咖啡胶囊的咖啡胶囊机，咖啡包与冲泡咖啡包的咖啡包机，生产咖啡胶囊及机器的厂家市面上较多。此类咖啡胶囊及咖啡胶囊机给人们冲泡咖啡带来了很大的方便，但同时也有一些弊端，由于咖啡胶囊内一般包括有多个膜类材料，如申请号为201710399372.X的通过内部形变刺穿的饮品容器及其饮品制备方法中提到的顶端密封件、底端密封件、过滤结构以及分水膜；申请号为201610390601.7的具有动态穿刺出口的饮料配料储存容器及组件中提到的分水结构、密封上端端口的复合薄膜，这些膜类材料在加工过程中，通常采用热烫工艺的方式将膜类焊接在杯体零件内，但是现有的膜类热烫工艺如申请号为：201310058288.3的全自动咖啡胶囊包装机中关于封膜热封工艺还存在以下问题：

①常规产线在进行膜类热烫工艺时，多数使用预先冲切后再搬运放置，最后热烫头下压热烫的方式，工序繁琐且效率低下；

②常规产线的多工位组合冲切搬运热烫工艺，从侧边冲切出膜后，再搬运至焊接工位，由于运动机构较多，占用空间较大；

③常规产线的运动机构因采用分离式设计，容易产生静电及搬移和放置不稳问题，进而影响焊接质量。

因此，考虑现有技术所存在的问题，设计生产出一种能够连冲带焊一体式工位完成，避免出现多次搬运零件，并且能避免出现过焊、焊伤、虚焊现象的新型膜类热烫加工工艺，同时大幅提升整体加工速度，这对本领域技术的发展具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种膜类压切焊一体加工工艺方法，能够极大缩短膜类材料热烫工艺的时间，提高热烫工作效率，降低劳动强度，从而提高产品质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种膜类压切焊一体加工工艺方法，包括从上至下依次安装的冲焊机构、压板和治具，冲焊机构与压板组合安装成一体，冲焊机构包括冲切刀头和热烫头，热烫头活动安装在冲切刀头的内部，其加工步骤如下：

S1.冲焊机构带动压板向下运动，压板对卷膜限位后停止运动；

S2.冲焊机构继续向下运动，冲切刀头将卷膜切断，形成成型膜后停止运动；

S3.热烫头顶住成型膜继续向下运动至被焊接工件，热烫头温度为203℃～245℃；

S4.热烫头按照预设时间将成型膜热焊接在该工件上，同时热烫头与成型膜直线方向上还设有缓冲装置，通过缓冲装置调节焊接压力；

S5.焊接完成后，冲焊机构带动压板向上运动回位。

在其中一个实施例中，冲切刀头为环形结构，套射在热烫头外沿，冲切刀头与热烫头之间间隔设置为0.3mm～0.5mm。