[发明专利]一种膜类压切焊一体加工工艺方法

权利要求书

1.一种膜类压切焊一体加工工艺方法，包括从上至下依次安装的冲焊机构、压板和治具，所述冲焊机构与压板组合安装成一体，所述冲焊机构包括冲切刀头和热烫头，所述热烫头活动安装在冲切刀头的内部；其特征在于，加工步骤如下：

S1.所述冲焊机构带动所述压板向下运动，所述压板对卷膜限位后停止运动；

S2.所述冲焊机构继续向下运动，所述冲切刀头将所述卷膜切断，形成成型膜后停止运动；

S3.所述热烫头顶住所述成型膜继续向下运动至被焊接工件，所述热烫头温度为203℃～245℃；

S4.所述热烫头按照预设时间将所述成型膜热焊接在该工件上，同时所述热烫头与所述成型膜直线方向上还设有缓冲装置，通过所述缓冲装置调节焊接压力；

S5.焊接完成后，所述冲焊机构带动所述压板向上运动回位。

2.如权利要求1所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述冲切刀头为环形结构，套设在所述热烫头外沿，所述冲切刀头与所述热烫头之间间隔设置为0.3mm～0.5mm。

3.如权利要求1或2所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述卷膜为顶部封口膜时，材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、铝和聚丙烯的复合材料，其厚度为0.13mm～0.14mm，所述热烫头焊接所述顶部封口膜，其温度为235℃～245℃。

4.如权利要求3所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述冲切刀头冲切所述封口膜采用刃面锯齿结构。

5.如权利要求1或2所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述卷膜为滤纸时，材质为纸浆和聚丙烯的复合材料，其厚度为0.06mm～0.07mm，所述热烫头焊接所述滤纸，其温度为215℃～220℃。

6.如权利要求5所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述冲切刀头冲切所述滤纸采用刃面锯齿结构。

7.如权利要求1或2所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述卷膜为底部封口膜时，材质为铝箔和聚丙烯的复合材料，其厚度为0.05mm～0.06mm，所述热烫头焊接所述底部封口膜，其温度为203℃～205℃。

8.如权利要求7所述的膜类压切焊一体的工艺方法，其特征在于：所述冲切刀头冲切所述底部封口膜采用斜口圆形结构。