[发明专利]一种复合型尖晶石型/二氧化钛绿色陶瓷颜料的制备方法

说明书

一种复合型尖晶石型/二氧化钛绿色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：1）将0.091‑0.103g的TiCo₂O₄加入到由P₁₂₃、无水乙醇和去离子水组成的混合溶液中，所述混合溶液中：P₁₂₃的含量为0.8‑1.8g，无水乙醇的含量为400‑600ml，去离子水的含量为3‑5 ml；2)再加入的3.4‑5.1g钛酸丁酯或者1.9‑2.9g四氯化钛，待搅拌均匀时，调节pH至7.0‑9.0；3）以100‑500r/min的速率搅拌，静置一段时间，然后收集产品，并分别用水和无水乙醇各洗三次；4）干燥，将产物研磨制得绿色陶瓷颜料。本发明致力于采用一种绿色节能的方法合成一种粒度小、分散性高、无毒甚至低毒、工艺简单可控、近红外反射率高、颜色鲜艳且化学稳定性高的复合型超细绿色陶瓷颜料。

技术领域

本发明属于陶瓷颜料技术领域，具体是涉及一种球状复合型超细绿色陶瓷颜料的制备方法。

背景技术

绿色是自然界中常见的颜色，是在光谱中介于蓝与黄之间的颜色。光波约550nm，三元色之一，和绿色相对的颜色是品红色，然而它并不是传统上认为的红色。绿色是一种中性色，既是暖色也是冷色。绿色陶瓷颜料无论是用于陶瓷制品彩饰，还是作为陶瓷色釉或色胚的色剂都是陶瓷装饰艺术不可缺少的装饰材料。传统的绿色颜料通常以氧化铬为发色剂并在其中加入一定数量的天然矿物原料和Ca、Mg等氧化物配制而成。这种颜料一是有毒；二是色差，气氛中的氧分压和温度对铬的氧化物都是敏感的，如Cr₂O₃在还原气氛中以CrO或Cr的形式存在，在氧化气氛中则有可能以Cr₃O₄形式存在，这种特性使产品难以达到色调均匀一致的目的。三是颜色暗绿，传统颜料使用过程中常伴有釉面针眼和剥釉等现象。然而我们都知道，当材料尺寸降到纳米级以后，就具有寻常材料无可比拟的优越性能。因此，寻求绿色的合成方法，在相对温和的环境中获得尺寸小、分散性好、粒度分布均匀的高性能绿色纳米颜料势在必行。

TiO₂具有高达87%的反射率，且有良好的分散性和耐候性，但是它的缺点是易产生“白光污染”，所以在涂层材料中应用不多。复合后的TiO₂涂层明显比没有涂TiO₂的红外反射率高；除此之外，在视觉上，彩色颜料比白色颜料更深得消费者的喜爱。因此将高近红外反射的尖晶石型TiCo₂O₄基体和TiO₂复合有着重要意义。

申请号为201210342748.0的专利申请公开了一种多元掺杂的三氧化二铬绿色高近红外反射颜料。与常规的市售颜料相比，既具有低可见光明度，又具有近红外高反射特性的绿色，并在 680nm-700nm 波段内具有明显的反射率突变特性，可以满足彩色高反射节能涂层、目标伪装 涂层等对颜料光谱反射特性的应用要求。但是其制备过程采用了固相法，需要的温度较高（1200℃），湿法研磨后再烘干，需要很大的能量且不利于节能减排，成本也较高，且粒度较大导致出现一定的成分偏析。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术存在的缺陷，提供一种复合型尖晶石型/二氧化钛绿色陶瓷颜料的制备方法，将活性的TiO₂与绿色稳定性好的TiCo₂O₄复合，在较低温度下合成操作简单、化学稳定性高的绿色环保无机颜料。

为实现上述目的，本发明的采用以下技术方案：

一种复合型尖晶石型/二氧化钛绿色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：

1）将0.091-0.103g的TiCo₂O₄加入到由P₁₂₃、无水乙醇和去离子水组成的混合溶液中，所述混合溶液中：P₁₂₃的含量为0.8-1.8g，无水乙醇的含量为400-600ml，去离子水的含量为3-5 ml；