[发明专利]阵列基板、显示面板及切割线的确定方法有效
| 申请号: | 201810134044.1 | 申请日: | 2018-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN108363228B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 郭智文 | 申请(专利权)人: | 厦门天马微电子有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
| 地址: | 361101 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阵列 显示 面板 切割 确定 方法 | ||
本发明实施例公开了一种阵列基板、显示面板及切割线的确定方法。该阵列基板为多边形,该阵列基板包括多个角,每一个角包括第一边和第二边,第一边和第二边具有公共端点;阵列基板中至少一个角设置有刻度线组,该刻度线组包括多条第一刻度线和多条第二刻度线,多条第一刻度线位于最临近的角的第一边的边缘且沿第一边延伸方向排列,多条第二刻度线位于最临近的角的第二边的边缘且沿第二边延伸方向排列。本发明实施例实现了不同形状的显示面板可以依赖同一磨角精度管控技术(即刻度线组)制作形成,为显示面板的制作带来了便利。
技术领域
本发明实施例涉及显示面板制作技术,尤其涉及一种阵列基板、显示面板及切割线的确定方法。
背景技术
随着显示技术的发展,用户的需求越来越多样化。传统的矩形显示面板已经无法满足用户多样化的显示需求和使用需求。因而,异形显示面板日渐成为显示技术的一个发展方向。
在实际制作过程中,异形显示面板通常是经过对常规的矩形显示面板的角进行磨角处理后形成的。在实际中,由于要使得异形显示面板与与其匹配的显示装置的外壳“严丝合缝”地安装在一起,这就要求磨角处理具有非常高的精度,以使显示面板经磨角处理后的角度满足显示面板购买商需求。目前,由于不同显示面板购买商对显示面板磨角的要求不一样,现有的用于确定磨角精度的管控技术仅适于一个确定的显示面板的形状进行,不能同时适用多个不同形状的显示面板。
发明内容
本发明提供一种阵列基板、显示面板及切割线的确定方法,以实现同一磨角精度的管控技术可适用多种形状的显示面板。
第一方面,本发明实施例提供了一种阵列基板,所述阵列基板为多边形,所述阵列基板包括多个角,每一个角包括第一边和第二边,所述第一边和所述第二边具有公共端点;
所述阵列基板中至少一个角设置有刻度线组,所述刻度线组包括多条第一刻度线和多条第二刻度线,所述多条第一刻度线位于最临近的所述角的所述第一边的边缘且沿所述第一边延伸方向排列,所述多条第二刻度线位于最临近的所述角的所述第二边的边缘且沿所述第二边延伸方向排列。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示面板,该显示面板包括本发明任意实施例所述的阵列基板。
第三方面,本发明实施例还提供了一种切割线的确定方法,所述切割线的确定方法用于对本发明任意实施例所述的显示面板进行磨片处理;
所述切割线的确定方法包括:
获取预期切割线的参数;
根据所述预期切割线的参数,确定所述刻度线组中与所述预期切割线相交的所述第一刻度线的第一交点和与预期切割线相交的所述第二刻度线的第二交点;
基于所述第一交点和所述第二交点确定所述切割线。
本发明提供的技术方案,在阵列基板中至少一个角设置有刻度线组,刻度线组包括多条第一刻度线和多条第二刻度线,多条第一刻度线位于最临近的角的第一边的边缘且沿第一边延伸方向排列,多条第二刻度线位于最临近的角的第二边的边缘且沿第二边延伸方向排列,解决了现有的磨角精度的管控技术仅适用于制作一个确定形状的显示面板,不能同时满足多种不同形状的显示面板的制作需求的问题,实现了不同形状的显示面板可以依赖同一磨角精度管控技术(即刻度线组)制作形成,为显示面板的制作带来了便利。
附图说明
图1为现有的一种阵列基板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图;
图3为应用图2中的刻度线组确定预期切割线的具体位置的一个具体示例;
图4为应用图2中的刻度线组确定预期切割线的具体位置的另一个具体示例;
图5为本发明实施例提供的另一种阵列基板的结构示意图;
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