[发明专利]通信塔热镀锌工艺

说明书

本发明公开了一种通信塔热镀锌工艺，其技术方案要点是（1）酸洗；（2）水洗；（3）助镀剂处理：助镀剂按照重量份包括1000份的离子水、600份的ZnCl₂、50份的NaCl、60份的SnCl₂以及500份的改性二邻甲苯硫脲；改性二邻甲苯硫脲的改性方法包括以下在步骤：a、将重量份为500份的二邻甲苯硫脲加入到低温等离子体处理仪当中处理20min，将低温等离子体处理仪的频率控制在40～50KHZ，功率为40～60W，氩气的压强为60～100Pa；b、将二邻甲苯硫脲取出，利用高压汞灯管对二邻甲苯硫脲进行照射，照射时光照的强度20mW·cm^—2，照射时间为30～40min；（4）烘干；（5）热镀锌；（6）外吹，达到了加热烘干时不会产生大量烟雾、镀锌时不会产生大量锌渣的问题。

技术领域

本发明涉及通信塔加工领域，更具体的说，它涉及一种通信塔热镀锌工艺。

背景技术

通信塔是通讯领域当中用于传递通讯信号的一种基础设施，通常来说通信塔的高度比较高，体积较大，并且长时间的暴露在空气中，承受风吹、日晒、雨淋等，通信塔的主要材料为铁，为了防止通信塔在自然情况下发生锈蚀，在建设通信塔的过程当中需要对通信塔的塔架进行热镀锌处理。

热镀锌工艺是一种普遍应用于钢铁制品的表面防腐蚀方法，利用的是金属锌的低熔点能够粘附在高熔点钢铁表面的特性，热镀锌层具有着良好的耐腐蚀性，在普通大气环境当中的使用寿命能够达到30年以上，并且镀层表面光亮、美观、结合力强、镀层均匀，在通信领域当中广泛应用。

但是现有的热镀锌工艺中在进行镀锌之前需要使用助镀剂对塔架表面进行处理，助镀剂不仅仅能够弥补塔架在进行盐酸酸洗过程当中可能存在的不足，还能够对钢铁的表面进行活化，提高镀锌的质量。

现有的助镀剂主要使用NH₄Cl和ZnCl₂，但是进行助镀处理之后需要对塔架进行烘干，烘干的温度较高，大约在250～320℃之间，能够使氯化铵产生分解，分解的过程当中共产生大量的烟雾并且在进行镀锌的过程当中也会产生大量的锌渣。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通信塔热镀锌工艺，其在进行烘干工序的过程当中不会产生大量的烟雾并且进行镀锌的过程中产生的锌渣较少。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：（1）酸洗：将塔架放入到盐酸溶液当中将对塔架进行酸洗，酸洗的时间为4～13min；

（2）水洗：将塔架放置在装有流动的清水的清水槽当中对塔架进行清洗，将塔架表面清洗干净；

（3）助镀剂处理：将塔架放入到助镀剂当中处理70～150s；助镀剂按照重量份包括1000份的离子水、600份的ZnCl₂、50份的NaCl、60份的SnCl₂以及500份的改性二邻甲苯硫脲；改性二邻甲苯硫脲的改性方法包括以下步骤：a、将重量份为500份的二邻甲苯硫脲加入到低温等离子体处理仪当中处理20min，将低温等离子体处理仪的频率控制在40～50kHz，功率为40～60W，氩气的压强为60～100Pa；b、将低温等离子处理仪处理结束的二邻甲苯硫脲取出，然后在空气条件下利用高压汞灯管对二邻甲苯硫脲进行照射，照射时光照的强度20mW·cm^—2，照射时间为30～40min；

（4）烘干：将助镀剂处理结束的塔架放置在台架上对塔架进行烘干，烘干的时候烘干温度在250～320℃，烘干的时间为3～8min，烘干的时间可以根据塔架自身的规格以及厚度来进行调节；

（5）热镀锌：将塔架放入到锌液当中进行热镀锌处理，锌液的温度维持在440～450℃，塔架在锌液当中处理的时间在40～55s之间；

（6）外吹：将从锌液中取出的塔架利用磁力辊道从锌液当中取出，并且利用外吹风环对塔架进行外吹。