[发明专利]通信塔热镀锌工艺有效
| 申请号: | 201810132443.4 | 申请日: | 2018-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN108315677B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
| 发明(设计)人: | 韩磊 | 申请(专利权)人: | 青岛特纳钢结构工程有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通信 镀锌 工艺 | ||
1.一种通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:
(1)酸洗:将塔架放入到盐酸溶液当中将对塔架进行酸洗,酸洗的时间为4~13min;
(2)水洗:将塔架放置在装有流动的清水的清水槽当中对塔架进行清洗,将塔架表面清洗干净;
(3)助镀剂处理:将塔架放入到助镀剂当中处理70~150s;助镀剂按照重量份包括1000份的离子水、600份的ZnCl2、50份的NaCl、60份的SnCl2以及500份的改性二邻甲苯硫脲;改性二邻甲苯硫脲的改性方法包括以下步骤:a、将重量份为500份的二邻甲苯硫脲加入到低温等离子体处理仪当中处理20min,将低温等离子体处理仪的频率控制在40~50kHz,功率为40~60W,氩气的压强为60~100Pa;b、将低温等离子处理仪处理结束的二邻甲苯硫脲取出,然后在空气条件下利用高压汞灯管对二邻甲苯硫脲进行照射,照射时光照的强度20mW·cm—2,照射时间为30~40min;
(4)烘干:将助镀剂处理结束的塔架放置在台架上对塔架进行烘干,烘干的时候烘干温度在250~320℃,烘干的时间为3~8min,烘干的时间根据塔架自身的规格以及厚度来进行调节;
(5)热镀锌:将塔架放入到锌液当中进行热镀锌处理,锌液的温度维持在440~450℃,塔架在锌液当中处理的时间在40~55s之间;
(6)外吹:将从锌液中取出的塔架利用磁力辊道从锌液当中取出,并且利用外吹风环对塔架进行外吹。
2.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(1)之前需要对塔架的表面进行检查,塔架的表面不能够粘有油污、塔架的表面不能够出现凹凸不平的腐蚀并且塔架的表面不能够贴附标识物。
3.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(1)中盐酸的浓度为19~20%。
4.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(1)中对塔架进行酸洗时,对正在酸洗的塔架进行震动。
5.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(1)中塔架每次酸洗的重量为2~5吨。
6.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(2)中进行水洗时,将塔架在水中吊起再放下,持续5~8次。
7.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,清水槽当中的水中盐以及铁的含量不能够超标,并且水中不能够含有任何其他的杂质,需要保证清水槽当中的水干净透明。
8.根据权利要求1所述的通信塔热镀锌工艺,其特征在于:所述步骤(2)中水洗结束后的塔架在进行水洗之后需要将塔架上的水控干,并且在控干之后直接进行步骤(3)助镀剂处理。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





