[发明专利]一种研磨装置的驱动结构

说明书

本发明公开了一种研磨装置的驱动结构。其包括：设备外壳、第一研磨板、第二研磨板、第三研磨板、第四研磨板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器和基板。四个驱动器的任一者的结构均包括从动轮、驱动部、位置调整部和液压连接杆，第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器上的从动轮的边缘分别与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆铰接，从动轮与驱动部啮合，液压连接杆分别与驱动部、位置调整部铰接，位置调整部与基板啮合，液压连接杆连接有维持液压连接杆与基板成直角的固定部。本发明相对于其他研磨装置具有更高的驱动力利用效率。

技术领域

本发明涉及驱动结构技术领域，具体而言，涉及一种研磨装置的驱动结构。

背景技术

目前的研磨设备基本上都是大功率的电机驱动，进行研磨；无论被研磨的物料体积大小，研磨设备均保持全功率运行，对于质硬以及较大块的物料倒无关紧要，但对于较小块的物料就显得能源浪费，但遇到硬度较高的研磨物料又容易导致驱动力不足的问题，因此如何更高效的为研磨设备提供驱动力成为了兹待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨装置的驱动结构，以解决上述背景技术中提出的目前研磨装置驱动力利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种研磨装置的驱动结构，包括：设备外壳、第一研磨板、第二研磨板、第三研磨板、第四研磨板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器和基板；所述第一研磨板、所述第二研磨板、所述第三研磨板、所述第四研磨板均水平滑动的设置在所述设备外壳内；所述第一连接杆连接在所述第一研磨板与所述第一驱动器之间，所述第二连接杆连接在所述第二研磨板与所述第二驱动器之间，所述第三连接杆连接在所述第三研磨板与所述第三驱动器之间，所述第四连接杆连接在所述第四研磨板与所述第四驱动器之间；所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器的任一者的结构均包括从动轮、驱动部、位置调整部和液压连接杆，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器上的从动轮的边缘分别与所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆、所述第四连接杆铰接，所述从动轮与所述驱动部啮合，所述液压连接杆分别与所述驱动部、所述位置调整部铰接，所述位置调整部与所述基板啮合，所述液压连接杆连接有维持所述液压连接杆与所述基板成直角的固定部。

优选地，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器上的从动轮的直径依次减小。

优选地，所述固定部包括：连接体和滑块，所述连接体一端连接在所述液压连接杆上，所述连接体的另一端连接在所述滑块上，所述滑块为条状结构，所述滑块位于所述基板的远离所述位置调整部的一侧，所述滑块与所述基板滑动接触。

优选地，还包括加强板，所述从动轮均设置在所述加强板上，所述加强板上设置有槽道，所述槽道为圆弧状，并且所述槽道分为四段，每一段槽道均为圆弧状，每一段槽道结构形状与最接近的从动轮为同心圆结构。

优选地，每个所述驱动部上均设置有一转动轴，所述转动轴一端与所述驱动部转动连接，所述转动轴的另一端设置在所述槽道中。

优选地，所述槽道宽度为2-4倍所述转动轴的直径。

优选地，每个所述位置调整部中设置有驱动该位置调整部在所述基板上移动的电机。

优选地，每个所述驱动部中设置有驱动该驱动部转动的电机。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：