[发明专利]砂轮铝盘自动拆解机及其拆解工艺

权利要求书

1.砂轮铝盘自动拆解机，其特征在于：包括供料传送带(1)、拆解机构和分离机构，拆解机构设置在靠近供料传送带(1)进料端的上方，分离机构位于供料传送带(1)的出料端，拆解机构包括承托板(1b)、位于承托板(1b)上并且用于对铁盘(15)拆除的夹取气缸(1j)和将铁盘(15)拆除后移除的排除气缸(1k)，供料传送带(1)的外两侧分别设有呈竖直的左挡板(2)与右挡板(3)，承托板(1b)呈水平设置在供料传送带(1)的上方，夹取气缸(1j)设置在承托板(1b)顶部的一侧并且位于右挡板(3)的上方，排除气缸(1k)设置在承托板(1b)的顶部并且位于左挡板(2)和右挡板(3)之间，左挡板(2)和右挡板(3)相近的两侧均设有上下对称的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)，供料传送带(1)的旁侧还设有去杆气缸(4h)，去杆气缸(4h)的输出方向朝向右挡板(3)，左挡板(2)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)的同一侧均设有若干限位导向轮(3c1)，右挡板(3)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)之间还设有对称的第一圆弧形夹持板(4f)和第二圆弧形夹持板(4g)。

2.根据权利要求1所述的砂轮铝盘自动拆解机，其特征在于：所述供料传送带(1)的传送平面上设有若干沿其传送方向等间隔设置并且敞口朝上的开槽(1a)，左挡板(2)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)朝向右挡板(3)的一侧均设有限位凹槽(3c)，所有限位导向轮(3c1)分别沿各自位置的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)的长度方向等间隔设置在对应位置的限位凹槽(3c)内，限位导向轮(3c1)呈水平并且能够沿自身轴线转动的设于限位凹槽(3c)内。

3.根据权利要求2所述的砂轮铝盘自动拆解机，其特征在于：所述承托板(1b)的下方设有支撑板(1c)，支撑板(1c)底部的两端分别设有搭载板(1e)和导向板(1f)，搭载板(1e)的底部与左挡板(2)顶部连接，导向板(1f)的底部位于右挡板(3)的旁侧悬置，支撑板(1c)的顶部固定设有安装座(1g)，安装座(1g)朝向供料传送带(1)进料端的一侧设有升降气缸(1i)，升降气缸(1i)的输出方向朝向支撑板(1c)的上端面，承托板(1b)呈水平与升降气缸(1i)的输出端连接，该承托板(1b)与安装座(1g)能够竖直滑动的连接，承托板(1b)朝向右挡板(3)的一端设有延伸通槽，延伸通槽内能够滑动的插设有延伸杆(1i3)，延伸杆(1i3)位于延伸通槽外的一端固定连接有延伸子板(1i4)，延伸子板(1i4)的一端与承托板(1b)之间呈直角配合，排除气缸(1k)呈水平安装在承托板(1b)上，排除气缸(1k)的输出方向朝向延伸子板(1i4)并且排除气缸(1k)的输出端与延伸子板(1i4)的上端面连接，所述支撑板(1c)的顶部设有供第一圆弧形夹持板(4f)和第二圆弧形夹持板(4g)能够竖直穿过并且进入右挡板(3)的上矩形板(3a)和下矩形板(3b)之间的避让槽(1c1)。

4.根据权利要求3所述的砂轮铝盘自动拆解机，其特征在于：所述延伸子板(1i4)的上端面并且朝向去杆气缸(4h)一侧设有调节槽(1i5)，调节槽(1i5)位于延伸子板(1i4)朝向供料传送带(1)进料端的一端，夹取气缸(1j)呈水平设置在延伸子板(1i4)的另一端的顶部，第一圆弧形夹持板(4f)和第二圆弧形夹持板(4g)相近的两端分别设有一个竖直朝上延伸的支柱(4g1)，第一圆弧形夹持板(4f)的支柱(4g1)通过调节槽(1i5)延伸至延伸子板(1i4)的上方，该支柱(4g1)能够水平滑动的设置在调节槽(1i5)内，夹取气缸(1j)的输出端与该支柱(4g1)连接，第二圆弧形夹持板(4g)的支柱(4g1)的顶部与延伸子板(1i4)的底部连接，该支柱(4g1)位于夹取气缸(1j)的正下方。