[发明专利]船舶舾装中管子单元的制造安装工艺

权利要求书

1.一种船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于具有如下步骤：

A、划分管子单元：按区域划分为机舱底层区域管子单元、机舱甲板下部区域管子单元、机舱甲板上部区域管子单元、舱室加热盘管管束单元、组合件单元，确定每个单元的尺寸范围，确定每个单元所能安装的舾装件的数量；

B、备料；

C、制作管子单元：制作框架，根据管子单元所处船体的位置、斜度或甲板梁拱线型设置胎架，以搭建框架的主体，将框架的主体放置胎架上搭建，框架的主体搭建完成后在其上设置管子支架，局部补充横向支撑或斜支撑，并设置吊耳；在管子支架上布置管系，进行三度油漆涂装；

D、吊装：将制作完成的管子单元吊装至船体对应区域。

2.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述机舱底层区域管子单元设置在机舱内主机的两侧，管子拆卸空间朝向主机方向布置，主机侧边与机舱底层区域管子单元之间保留至少600mm的施工空间。

3.根据权利要求2所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述机舱底层区域管子单元的框架为竖直框架，所述机舱底层区域管子单元的管子固定在竖直框架的两侧，按管径尺寸上小下大布置，所述竖直框架的顶部设有可拆卸的花纹板、支腿底部设垫板，所述花纹板底部布置电缆托架。

4.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述机舱甲板下部区域管子单元成组化设置，分为管子组、电缆组、通风组三组，并布置为至少两层。

5.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述机舱甲板上部区域管子单元的框架采用水平组合框架，将大径管与小径管分组后布置在所述水平组合框架的不同位置。

6.根据权利要求5所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述大径管设置在水平组合框架的上方，所述小径管设置在组合框架的下方或侧面。

7.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述舱室加热盘管管束单元的加热盘管按舱室的长度方向布置；当舱室中间有舱壁时，把加热盘管做成两个小单元，并通过传舱管连接。

8.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述组合件单元包括空气减压阀组，蒸汽、凝水阀组。

9.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述步骤C中框架的主体的支腿保持10~15mm余量。

10.根据权利要求1所述的船舶舾装中管子单元的制造安装工艺，其特征在于：所述步骤D中的吊装时机分为分段吊装或船台/船坞吊装。