[发明专利]一种新型泡沫玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：废玻璃20～40份、改性石英砂55～80份、钾长石7～14份、膨润土6～12份、方解石3～8份、纯碱19～23份、三氧化二铁4～8份、硝酸钠2～5份、二氧化锰1～3份、重质碳酸钙6～11份、硼砂3～8份、磷酸钠4～9份、发泡剂3～6份。所述新型泡沫玻璃，解决了目前泡沫玻璃的发泡工艺复杂、效率低且费用高的问题。

技术领域

本发明属于玻璃制品技术领域，具体涉及一种新型泡沫玻璃及其制备方法。

背景技术

泡沫玻璃具有导热系数小，隔热效果好等特点，经常用作保温、保冷材料。同时，由于具有膨胀系数小、不易燃烧、无毒、轻质高强等优点，泡沫玻璃也经常被当作建筑材料使用。

泡沫玻璃在生产过程中，会遇到一系列的问题，例如发泡不均匀，气孔过大，出现连通孔，样品表面凹凸不平，部分混合料没有发泡等。这些缺陷都将严重影响泡沫玻璃的质量，使得其性能大大降低。以往都用优化、调整生产工艺、改善玻璃粉的流动性来改善泡沫玻璃的发泡质量达到发泡均匀的目的。这些方法的工艺复杂、效率低且费用高。

发明内容

本发明提供了一种新型泡沫玻璃及其制备方法，解决了目前泡沫玻璃的发泡工艺复杂、效率低且费用高的问题。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：废玻璃20～40份、改性石英砂55～80份、钾长石7～14份、膨润土6～12份、方解石3～8份、纯碱19～23份、三氧化二铁4～8份、硝酸钠2～5份、二氧化锰1～3份、重质碳酸钙6～11份、硼砂3～8份、磷酸钠4～9份、发泡剂3～6份。

优选的，所述新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：废玻璃25～36份、改性石英砂60～74份、钾长石9～12份、膨润土8～11份、方解石4～7份、纯碱20～22份、三氧化二铁5～7份、硝酸钠3～4份、二氧化锰1.5～2.4份、重质碳酸钙7～10份、硼砂4～6份、磷酸钠6～8份、发泡剂4～5份。

优选的，所述新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：废玻璃30份、改性石英砂65份、钾长石11份、膨润土9份、方解石6份、纯碱21份、三氧化二铁6份、硝酸钠3.7份、二氧化锰2.2份、重质碳酸钙8份、硼砂5份、磷酸7份、发泡剂4.3份。

优选的，所述改性石英砂的制备方法如下：

（1）称取石英粉在干燥箱中100℃预热干燥60分钟，加入占石英粉质量百分比10%的25%氨水溶液，在55℃下搅拌3小时，过滤出石英粉，干燥；

（2）再向干燥后的石英粉中加入其质量4%的偶联剂，在60℃下搅拌3小时，过滤出石英粉；

（3）最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内，在真空度为0.05～0.1Mpa，90～100℃的条件下干燥加热2小时后得改性石英粉。

优选的，所述废玻璃为废弃的平板玻璃、压花玻璃、瓶罐玻璃或阴极射线管玻璃。

优选的，所述发泡剂为石墨。

一种制备所述新型泡沫玻璃的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取废玻璃、改性石英砂、钾长石、膨润土、方解石、纯碱、三氧化二铁、硝酸钠、二氧化锰、重质碳酸钙、硼砂、磷酸钠、发泡剂，备用；

（2）将废玻璃除杂、清洗并风干，然后粉碎、球磨成粒径为100～200微米的玻璃粉；

（3）将玻璃粉与改性石英砂、钾长石、膨润土、方解石、纯碱、三氧化二铁、硝酸钠、二氧化锰、重质碳酸钙、硼砂、磷酸钠、发泡剂一起置于高混机中搅拌混合均匀，再置于70℃的干燥箱中干燥；