[发明专利]一种环保保温材料的制备方法

权利要求书

1.一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将石灰石导入煅烧炉中进行煅烧，温度控制在780-850℃，煅烧1-2h，对煅烧好的熟石灰兑入原体积的8-10倍水进行搅拌，并在60-80℃煅烧水浴加热下进行，搅拌15-20min，得到材料一；

b、对硅藻土进行提纯处理，再与纤维板、增强纤维和石英砂混合，研磨至过300-400目筛，再经145-165℃的热处理，得到复合材料；

c、向复合材料中加入改性粘土、改性粉煤灰和表面活性剂，经球磨机球磨2-3h，再兑水搅拌成固含量为45-50%的浆料；

d、将材料一、浆料混合，在600-700r/min的转速下搅拌5-10min，得到发泡浆料；

e、将发泡浆料倒入石膏磨具中，进行凝胶反应，再置于60-80℃下干燥2-3h，经烧结处理后，再进行蒸养处理，冷却至常温，压制成型，即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的提纯处理的方法为：采用硅藻土湿法除杂技术进行提纯，得到二氧化硅含量在90-95%的硅藻土。

3.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的纤维板为矿物纤维板、合成纤维板和无机纤维板中的任一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的改性粘土和改性粉煤灰的制备方法为：对粘土和粉煤灰分别进行粗筛，过80-90目筛，将粗筛的粉煤灰和粘土分别与浓度为15-18%的盐酸溶液充分混合，搅拌5-8h，使其充分反应，倒掉上清液，反复水洗、干燥，将干燥后的粉煤灰和粘土细筛，过200-300目筛，再进行预烧，预烧温度为600-800℃，时间为2-3h，结束后得到改性粘土和改性粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的表面活性剂为聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠中的任一种或多种的组合。

6.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤e的凝胶反应为：在3-5Mpa的蒸汽压力下加热，温度控制在110-120℃，凝胶反应4-6h。

7.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤e的烧结处理为：在常温下以4-5℃/min的升温速度升至250-280℃，保温25-30min，再以10-12℃/min的速度升温至580-640℃，保温40-55min，再自然冷却即可。

8.根据权利要求1所述的一种环保保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤e的蒸养处理为：在140-150℃下蒸养2-3h。